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铜管铝翅片表冷器的表面处理工艺对防腐有何作用

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一、阻断电化学腐蚀路径,保护金属基体
铜管铝翅片表冷器由铜和铝两种不同金属组成,在潮湿环境中,两种金属接触会形成原电池,发生电化学腐蚀,铝作为活泼金属会优先被腐蚀。而表面处理工艺能有效阻断这一腐蚀路径。例如,采用电泳涂装工艺,会在铜管和铝翅片表面形成一层均匀致密的有机涂层。这层涂层像绝缘屏障一样,将铜和铝分隔开,阻止电子在两种金属间转移,从而抑制电化学腐蚀的发生。#铜管铝翅片表冷器##表冷器##表冷器厂家# http://hebeisanreqi.com/
实验数据显示,经过电泳涂装处理的表冷器,在湿度 80% 的环境中运行,铝翅片的腐蚀速度比未处理时降低 70% 以上 。此外,化学镀镍处理工艺也能在铝翅片表面形成一层镍磷合金层,改变铝的电极电位,使其与铜的电位差减小,降低电化学腐蚀的驱动力,为表冷器提供长效防腐保护。
二、提升抗氧化能力,延缓金属氧化进程
表面处理工艺可显著提升铜管铝翅片表冷器的抗氧化能力。铝虽然表面会自然形成氧化铝薄膜,但在高温、高湿或有腐蚀性气体的环境中,这层自然氧化膜易被破坏。通过阳极氧化处理,能在铝翅片表面生成一层更厚、更致密的人工氧化铝膜,其厚度可达 10 - 20 微米,相比自然氧化膜,防护性能大幅提升。这层人工氧化膜硬度高、化学稳定性强,能有效阻挡氧气、水分等与铝基体接触,延缓铝的氧化进程。
对于铜管,采用钝化处理工艺,可在其表面形成一层极薄的钝化膜,这层膜能降低铜的化学活性,使其在空气中不易被氧化。在厨房排油烟系统中使用的表冷器,经过钝化处理的铜管,面对油烟中的油脂、酸性物质等,抗氧化能力显著增强,使用寿命延长 2 - 3 倍。
三、增强表面抗侵蚀能力,抵御外部破坏
表面处理工艺还能增强表冷器表面抗外部侵蚀的能力。在实际应用中,表冷器会面临灰尘、污垢、酸碱物质等外部侵蚀。通过喷涂防污涂层,可使表冷器表面具有疏水性或疏油性,减少灰尘、污垢的附着。当表面接触到水汽或油污时,这些物质无法在表面铺展,而是形成水珠或油珠滚落,降低了污染物对金属的侵蚀风险。
此外,部分表面处理工艺会增加表面硬度,如采用硬质阳极氧化处理的铝翅片,表面硬度可达 HV300 - 500 ,相比未处理的铝翅片,抗磨损、抗刮擦能力大幅提升。这使得表冷器在安装、搬运过程中,以及运行时气流冲刷、灰尘撞击等情况下,表面不易受损,从而有效抵御外部破坏,保持防腐性能稳定,延长表冷器的使用寿命。


IP属地:河北1楼2025-05-28 17:06回复