畅能双头数控车床广泛应用于轴类和管类加工，设备主要有以下几个特征
- 高效加工：双主轴设计可同时对一个工件的两端进行加工，相比传统单头车床，加工效率大幅提升。
- 高精度加工：采用先进数控系统及高精度传动装置，加工精度可达0.02mm，能有效保证加工件尺寸精度和形位公差。
- 适用性广泛：可进行外圆车削、内圆车削、端面车削、镗削、攻丝等多种加工操作，适用于轴类、管类状工件，以及钢材、铸铁、铝合金等多种材料。
- 自动化程度高：部分型号配备自动化上下料装置，可实现从原材料上料到成品下料全流程自动化操作，减少人工干预，提高生产效率和产品质量。
- 稳定性强：床身采用中间回火工艺，消除内在应力，防止变形，导轨采用线轨和硬轨双通道系统，确保机床在高速、高精度加工时的稳定性。

- 管件加工：针对管类零件的车削、铣削、攻丝等加工，如煤矿托辊辊皮的内外倒角加工
-轴加工- 汽车制造：用于加工汽车传动轴等零部件，托辊轴卡簧槽，铣吊沟，铣通扁。
- 机械制造：可加工各种机械零件，如减速机齿轮轴、电机轴等。
- 航空航天：适用于加工航空发动机轴类零件等高精度零部件。