在线浊度检测仪作为水质监测的核心设备，其光学系统、机械结构及电路模块的稳定性直接决定数据可靠性，本文将从日常清洁、深度养护介绍其维护要点。
一、日常清洁与光学防护
1. 传感器表面即时清洁
每次检测后10分钟内需清除残留水样，避免有机物结晶腐蚀镀膜层：使用超纯水润湿的无尘棉签沿同一方向（建议纵向）单向擦拭传感器窗口，顽固油膜可蘸取0.5%异丙醇溶液（需提前静置至室温防冷凝水渗入），禁止使用含硅抛光剂、酸性清洁剂或金属镊子接触光学面。气泡与冷凝水清除：检测前通过垂直缓慢注样+轻叩杯壁3次消除气泡，若环境湿度＞85%RH需在传感器周围加装防潮套件（建议选用聚四氟乙烯透气膜材质），发现冷凝水时立即断电并用冷风档吹干（禁止热风加速镀膜氧化）。
2. 比色池与流通管路维护
比色杯养护：检测后立即倒空水样，用超纯水冲洗杯壁3次（冲洗角度＞45°防死角残留），对含藻类水样需加注0.1%次氯酸钠溶液浸泡10分钟后冲洗，长期停用时杯内填充保护液（配方：0.5%苯并三氮唑+99.5%分析纯乙醇）并密封保存。流通管路反冲：每周执行一次正反双向冲洗（压力≤0.2MPa），高浊度水样检测后需立即用超纯水以1.5倍流速反冲管路，若发现流速下降＞30%则更换内径0.8mm的PTFE软管（耐腐蚀且透光率＞92%）。
二、深度养护与性能校准
1. 光源系统维护
LED寿命监测：每月通过仪器自检菜单查看光源强度值（正常范围：800-1200μW/cm²），若强度＜700μW/cm²或波动＞±5%则需更换LED模块（寿命通常为20000小时，高温环境会加速老化）。滤光片校准：每季度使用波长校准仪（误差≤±1nm）检测860nm滤光片透过率，若透过率＜85%或中心波长偏移＞2nm，需拆卸传感器并更换镀膜滤光片（操作需戴防静电手套，避免指纹污染）。
2. 机械部件检修
比色池定位校准：每半年使用激光水平仪检测比色池安装角度（误差≤±0.1°），若倾斜会导致光程变化引发数据漂移，需调整定位销并重新锁紧M4内六角螺钉（扭矩值：1.2-1.5N·m）。蠕动泵管更换：每运行500小时更换泵管（硅胶材质，邵氏硬度55±2），更换时需在泵头卡槽涂抹硅基润滑脂（厚度0.05mm），若泵管硬化开裂会导致流速不稳，触发“Flow Err”报警。
一、日常清洁与光学防护
1. 传感器表面即时清洁
每次检测后10分钟内需清除残留水样，避免有机物结晶腐蚀镀膜层：使用超纯水润湿的无尘棉签沿同一方向（建议纵向）单向擦拭传感器窗口，顽固油膜可蘸取0.5%异丙醇溶液（需提前静置至室温防冷凝水渗入），禁止使用含硅抛光剂、酸性清洁剂或金属镊子接触光学面。气泡与冷凝水清除：检测前通过垂直缓慢注样+轻叩杯壁3次消除气泡，若环境湿度＞85%RH需在传感器周围加装防潮套件（建议选用聚四氟乙烯透气膜材质），发现冷凝水时立即断电并用冷风档吹干（禁止热风加速镀膜氧化）。
2. 比色池与流通管路维护
比色杯养护：检测后立即倒空水样，用超纯水冲洗杯壁3次（冲洗角度＞45°防死角残留），对含藻类水样需加注0.1%次氯酸钠溶液浸泡10分钟后冲洗，长期停用时杯内填充保护液（配方：0.5%苯并三氮唑+99.5%分析纯乙醇）并密封保存。流通管路反冲：每周执行一次正反双向冲洗（压力≤0.2MPa），高浊度水样检测后需立即用超纯水以1.5倍流速反冲管路，若发现流速下降＞30%则更换内径0.8mm的PTFE软管（耐腐蚀且透光率＞92%）。
二、深度养护与性能校准
1. 光源系统维护
LED寿命监测：每月通过仪器自检菜单查看光源强度值（正常范围：800-1200μW/cm²），若强度＜700μW/cm²或波动＞±5%则需更换LED模块（寿命通常为20000小时，高温环境会加速老化）。滤光片校准：每季度使用波长校准仪（误差≤±1nm）检测860nm滤光片透过率，若透过率＜85%或中心波长偏移＞2nm，需拆卸传感器并更换镀膜滤光片（操作需戴防静电手套，避免指纹污染）。
2. 机械部件检修
比色池定位校准：每半年使用激光水平仪检测比色池安装角度（误差≤±0.1°），若倾斜会导致光程变化引发数据漂移，需调整定位销并重新锁紧M4内六角螺钉（扭矩值：1.2-1.5N·m）。蠕动泵管更换：每运行500小时更换泵管（硅胶材质，邵氏硬度55±2），更换时需在泵头卡槽涂抹硅基润滑脂（厚度0.05mm），若泵管硬化开裂会导致流速不稳，触发“Flow Err”报警。
