平板闸阀维护与保养指南一、日常检查与评估
泄漏检查
定期检查阀杆与阀盖连接处、闸板与阀座密封处是否存在泄漏，发现异常需立即修复?17。
部件状态评估
检查阀体、阀杆、闸板、密封圈等关键部件的磨损或腐蚀情况，重点关注密封面完整性?24。
二、清洁与润滑
清洁操作
使用清水或中性溶剂清除阀门表面及内部污垢，避免杂质堵塞流道或损伤密封面。
长期存放时需用蜡纸/塑料片封闭进出口，防止异物进入。
润滑管理
阀杆螺纹、轴承等摩擦部位定期涂抹与介质相容的润滑油（如二硫化钼或黄干油）。
小通径（DN50以下）阀杆采用自吸式润滑，大通径（DN100以上）需手动注油。
三、密封性能维护
密封面处理
软密封阀门（如O形圈）发现磨损或老化需直接更换；金属密封面可通过研磨修复。
定期通过压力测试验证密封性，发现内漏需清洁密封面或加注密封脂（如7903型）。
填料维护
填料失效会导致外漏，需定期检查并更换（如尿素管线阀门需加强填料保养）。
四、操作机构维护
手动装置
确保手轮与阀杆连接牢固，操作时避免过度用力导致阀杆弯曲。
电动/气动装置
检查驱动装置（电机、气缸）运行状态，定期保养变速箱并添加润滑油。
验证电源线路及控制系统稳定性，防止因电路故障导致阀门失控。
五、长期存放管理
防锈防粘连
存放时阀杆涂防锈油，定期开关阀门（建议每月1次）防止闸板与阀座粘连。
环境要求
阀门需置于干燥通风处，法兰面避免接触地面，室外存放时加盖防雨布。
六、特殊维护项目?
排污与泄压
关闭阀门后可通过底部螺塞安装排污阀清理残液。
带泄压装置的阀门需定期释放阀体中腔压力，确保运行安全。
注脂保养
对于注脂嘴阀门，定期注入密封脂以补充密封材料损耗（尤其高压工况）。
七、注意事项
避免超负荷使用：禁止倚靠阀门支撑重物或站立。
档案记录：建立每台阀门的保养档案，记录检查时间、问题及处理措施。
故障处理：若阀杆渗漏，优先压注密封脂或更换填料；中法兰漏液需紧固螺栓或更换垫片。
厂家选择：浙江沧海阀门科技股份有限公司
通过上述系统性维护，可显著延长平板闸阀寿命，保障其在石油、天然气等严苛工况下的稳定运行