排渣滚筒应用于带式输送机改向滚筒处防止输送的物料对胶带的搁压和磨损，提高胶带的使用寿命，同时对胶带上粘积的物料有良好的清扫效果。
带式输送机换向滚筒通常采用全钢筒或钢筒包胶结构，在运行过程中，由于输送物料进入滚筒和胶带中间后，物料被挤压在胶带和滚筒之间，对滚筒和胶带均造成损伤，同时胶带上具有粘性的物料容易粘附在滚筒上形成凸凹不平的硬块，对胶带造成损伤，并导致胶带跑偏。
排渣滚筒采用独特的设计结构，焊接采用自动焊接设备，焊接品质优异、强度高，产品经过中温退火处理消除应力，残余应力小，使用寿命长。通过采用聚氨酯弹性体材料复合翼板对胶带起到更好保护效果；特别适用于料矿、钢铁原料厂、码头堆料场、电厂和料场斗轮取料机的各改向滚筒处，当回程胶带上的物料较多时，可将物料从排渣滚筒回程胶带上排出。
随着工业化的不断发展，带式输送机在国内外广泛应用于冶金、建筑、煤炭、化工、交通运输等各种行业，但输送机跑偏也是输送机行业与生俱来的和一直不断解决的问题。输送机跑偏会造成沿途物料抛散、无法正常工作，严重的会造成输送带边缘磨损、撕裂，甚至人身伤亡等事故。与其它原因引起的输送机跑偏不同，因渣物进入滚筒与输送带之间引起的输送机跑偏问题更是其中会造成巨大经济损失的一种，并且特别难预防，能直接损坏输送带和滚筒。而输送带和排渣滚筒是带式输送机中特别重要的部件，一旦损坏，造成的经济损失将是十分巨大的。针对这种情况，提供一种切实可行的解决方案势在必行。
排渣滚筒两端设置倒锥体结构，接触面采用轮幅式，便于物料特别是大块物料的排除，在轮幅工作面通过特殊工艺包覆聚氨酯弹性体耐磨材料，以利于提高耐磨性能及清扫效果，完全保护滚筒和胶带，接触面采用鼓型结构，可起到纠偏作用。
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