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食品检测理化实验室装修:食品检测实验室建设有何要求?

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食品检测理化实验室作为检测食品安全卫生及品质问题的重要实验室,在实验室建设行业占据重要地位。这些实验室中由于性质不同、检测项目不同,而对食品检测实验室建设筹建和发展过程中对仪器的购置和选型有着不同的要求。
食品检验科分为两大项:
1. 检测产品的品质项目:通常采用化学分析法分析,只需配置烘箱、水浴、PH计等设备即可。如果检验批次较多,则对应的检测项目应选购对应的专用仪器,如:自动滴定仪、原子吸收仪——火焰检测器等。
2. 检测产品的卫生项目:即微生物、添加剂、有害元素、农药残留、兽药残留、毒素等。对于一般食品行业,微生物检测实验室应该建。
① 微生物:建微生物实验室要按照生物实验室规范标准要求进行布局,必要的设备有洁净台、培养箱、高压灭菌锅、电炉等,其他设备则根据具体检测项目配置。经费少可以买国产的,经费多可以考虑买进口的,两者的价钱相差很多。
② 添加剂和有害元素:有一部分项目可以用化学法,如,亚硝酸盐、二氧化硫、重金属含量、总砷等,但要想满足现在国标的食品卫生要求,应该购置气相色谱-氢火焰检测器、液相色谱-紫外/可见光检测器,这样一般的防腐剂(苯甲酸、山梨酸等)、甜味剂(甜蜜素、糖精钠等)、色素(柠檬黄、胭脂红等)都可以检测了。购置原子吸收仪-石墨炉检测器,可以分别检测铅、铬、镉、铜、镍等有害元素,还需要一台原子荧光仪,用来检测砷和汞等。
③ 残留农药:检测残留农药气相色谱必不可少,检测有机氯农药,需配电子俘获ECD检测器;检测有机磷农药,需配火焰光度FPD检测器或氮磷NPD检测器。现在,农残检测的项目越来越多,为提高通用性,建议配置毛细管柱分流/不分流进样口,安装毛细管色谱柱。与传统填充色谱柱相比,毛细管柱分析项目多,分离度好,可以减少频繁的更换色谱柱,提高分析效率。出口食品加工企业生产的产品在出口时需检测的农残项目越来越多,为了把好生产原料和产品质量关,可以配置气相色谱-质谱仪。一般只需配制电子轰击EI源,如果有必要可再配一个负化学NCI源,是选择四级质谱还是离子阱质谱,个人认为都可以,两种仪器各有优缺点。还是要看具体工作。
④ 残留兽药:若进行残留兽药的检测,项目不多且批次多,可以考虑配制酶联免疫仪,该仪器一次投入不大,操作简便,检测灵敏度高。采用ELISA也有一些缺点,一是试剂盒为长期的消耗品,若检测的批次少,成本会较高,二是特异性不好,可能会有假阳性,三是如果在相对长的一段时间内检测项目较多,成本甚至比仪器分析还高。对于有一定规模的出口食品企业,为适应当前欧盟、美国、日本等发达国家检测限量要求,最好配置一台液相色谱-串联质谱仪。第一台仪器建议配置三重四级质谱仪,灵敏度高、重现性好。仪器不一定要追求高配置,够用就行,但灵敏度、稳定性、抗污染等性能要好。最好买用户较多的型号,有一个与自己检测项目相近的用户群,首先说明该型号仪器检测拟检的项目没有问题,其次,也便于今后技术交流。


IP属地:上海1楼2019-06-21 14:34回复
    实验室建设工程:农产品检测实验室设计建设需注意
    一、应遵循的原则
    建设农产品实验室的目的就是检测农产品的质量,为生产者、消费者及政府提供科学、准确的质量数据。实验室内产品检测,会用到大量有毒有害试剂,对实验室人员、实验室仪器甚至周边环境容易造成不利影响。
    保护实验室人员、实验室设备和周边环境,是农产品检测实验室须注意的重要原则之一。
    在农产品监测实验室中对资源的合理利用,节约能源,也是需要注意遵守的原则。
    实验室人员的专业性,实验室设备的齐全性和精密程度,都是确保检测结果准确性不可获取的部分。
    二、实验室基本结构布局
    农产品检测实验室一般为社会第三方公益机构,承担着各方委托检验任务,通过国家相关部门的计量认证和审查人可,在结构布局上应首先满足评审要求。农产品检验实验室因使用大量有机、无机化学试剂甚至剧毒化学物品而对环境有很大的污染性,因此实验室建设应远离居民区。考虑到实验室通风要求和节约能源,实验室应为独立建筑,多层建筑最佳,如果是公用建筑,应该在多层建筑特别是高层建筑的顶部最好,这样在实验室的通风设计和使用时会节约大量的资源和能源,并且通风效果较好。
    因工作需要,农产品检验实验室可设置如下几个部分:
    业务收样室、样品贮藏室、样品处理室、试剂贮藏室、样品检测前处理室、仪器分析室、称量室、烘干室、标准溶液配置室、感官分析室、品质分析室、微生物检测室、转基因成分检测室、食品毒理分析室等。每个部分都有基本要求和特殊要求,业务收样室主要与客户打交道,接收样品和发送检测报告,处理客户抱怨,是实验室工作的窗口,应设置在建筑物的一层靠近门厅的位置或者每层建筑中厅的位置,总之,一切以方便客户为准则。
    ① 样品检测前处理室主要考虑通风要求
    ② 仪器分析室主要考虑用电负荷、控温控湿、气路、地线、消防手段等要求
    ③ 称量室主要考虑气流稳定、无振动、隔离缓冲等要求
    ④ 标准配置室要考虑独立空间、防止交叉污染等要求
    ⑤ 微生物检测室、转基因成分检测室、毒品毒理分析室等洁净区域应满足国家相关技术规范要求


    IP属地:上海2楼2019-06-21 14:35
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      2025-08-11 12:54:53
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      食品工厂怎么装修?食品生产车间的设计要求
      生产车间是食品工厂中负责食品生产的车间,有着相关洁净度需求,因此在食品工厂装修时必须做好生产车间的设计工作。下面,就为大家介绍食品工厂装修的生产车间设计要求。
      食品工厂装修的生产车间设计要求一览
      要求1:食品工厂装修的生产车间设计要符合《食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011》、《采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019-2003》、《洁净厂房设计规范GB50073-2001》、《洁净室施工及验收规范JGJ71-90》、《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》、《制冷设备安装工程施工及验收规范GB50210-2001》《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001》等国家标准。
      要求2:生产车间有无菌要求,但是却没有相关的灭菌工艺,亦或是能够实现灭菌,但是灭菌后的无菌操作却无法完成。如果有这些要求,那么必须做好生产车间的洁净度等级设计。
      要求3:在食品工厂装修的规划布局阶段,要规划出存放易腐性食品、半成品与成品的场所,不能灭菌的原料的处理场所,产品封罐与成型的场所。此外,还要规划出产品最终灭菌后的存放区域,内包装材料准备区域和内包装间,以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。
      要求4:为了生产车间的洁净度等级能达标,食品的生产要符合生产流程,相关洁净区域也要合理布局才行。此外,生产线布局不应造成往返交叉和不连续。
      要求5:对于生产车间内有着相互联系的区域,其设计要符合品种和工艺的需要。如有必要的话,需要设置具有防止交叉污染措施的缓冲室,且缓冲室面积不应小于3平方米。
      要求6:负责食品生产的洁净区域不得存放未经处理的原料,以免出现交叉污染。
      要求7:要在生产车间内划出特定的区域,把这块区域用于物料、中间产品、待验品和成品的存放区,并且还要严防交叉、混淆和污染。
      要求8:食品检验室必须独立设置,且要做好检验室内的排气、排水措施。如果食品检验过程有空气洁净要求,那么还要设置相应的洁净工作台。


      IP属地:上海3楼2019-06-21 14:35
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        工厂洁净车间建设:食品洁净车间设计和建设要求
        食品厂建设洁净车间,可有效减少生产出的产品变质长霉,延长食品保质期,提高生产效益。 这就要求食品洁净车间要达到十万级空气净化标准。
        一、食品厂洁净车间的分区
        一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
        一般作业区(非清洁区):一般的原料、成品、工具储存区域,包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域,如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
        准清洁区:要求次之,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。
        清洁作业区: 指卫生环境要求最高,人员、环境要求较高,必须经过消毒和更衣才可以进入,如:原料、成品裸露的处理区域,食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。
        二、食品净化洁净车间空气净化系统的工作原理
        模式一: 标准组合室空调风柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管道+HEPA高效送风口+洁净室回风管道系统的工作原理,不断的循环和补充新风送人洁净室车间内,以达到生产环境所需的洁净度。
        模式二:洁净室车间天花安装FFU工业空气净化器直接往洁净室送风+回风柱回风系统+吸顶式空调机制冷的工作原理。这种形式一般对用于环境洁净度要求不是非常高的场合,并且成本相对低一些。如食品生产车间、普通的理化实验室工程、产品包装间、化妆品生产车间等。
        洁净室选用不同的送风及回风系统的不同设计是决定洁净室不同洁净度等级决定性因素。



        三、洁净生产区的要求
        有无菌要求但不能够实行最终灭菌的工艺和虽能实现最终灭菌,但灭菌后无菌操作的工艺,应在洁净生产区内进行。
        有良好卫生生产环境要求的洁净生产区,应包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷却或包装前的存放、处理场所,不能最终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所,产品最终灭菌后的暴露环境,内包装材料准备区域和内包装间,以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。
        洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。
        生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要,必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施,缓冲室面积不应小于3平方米。
        原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。
        生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区,并应严防交叉、混淆和污染。
        检验室宜独立设置,对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的,应设洁净工作台。


        IP属地:上海4楼2019-06-21 14:35
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