一、施工操作要点
1.表面处理
清洁：去除油污、灰尘、锈迹等杂质，确保表面干燥、清洁。
除锈：使用专业工具或化学药剂彻底清除锈蚀，达到GB8923-88的ST2.5级标准。
修补：对裂缝、孔洞等缺陷进行填补，使用水泥砂浆或专用修补材料。
2.防腐处理
热浸镀锌：将铁件浸入锌液，控制温度与时间，确保合金层均匀。
喷涂涂料：分层喷涂，每层厚度≥50μm，总厚度≥200μm。
涂刷防锈漆：均匀涂刷，避免流挂，待干燥后进行第二遍涂刷。
3.质量检查
涂层厚度：用测厚仪检测，确保符合设计要求。
外观检查：无脱落、龟裂、锈蚀等现象。
附着力测试：划格法或拉拔法检测，附着力≥1MPa。
二、后期维护
1.定期检查
频率：每季度或半年检查一次，根据环境腐蚀性调整。
内容：涂层完整性、锈蚀情况、结构稳固性。
2.清洁保养
方法：用软布或刷子清除灰尘、油污，避免使用腐蚀性清洁剂。
频率：每月清洁一次，高污染环境需增加频率。
3.修补涂层
步骤：清除损坏部位的旧涂层，打磨至光滑。清洁表面，确保干燥。涂刷底漆，待干燥后涂刷面漆。
注意事项：修补面积需扩大至损坏部位周边10-15cm，确保衔接处密封。
三、安全与环保
1.安全措施
高空作业：使用安全带、防滑鞋，设置防护栏杆与安全网。
施工区域：隔离作业区，设置警示标志，夜间设红灯。
人员培训：施工人员需持证上岗，熟悉安全操作规程。
2.环保要求
涂料选择：优先选用水性或低VOC涂料，减少挥发物排放。
废弃物处理：废漆桶、废砂浆等分类回收，交由专业机构处理。
施工时间：控制喷涂作业时间，避免扬尘与噪音污染。
本文采摘于【宏顺建设工程有限公司】主页
1.表面处理
清洁：去除油污、灰尘、锈迹等杂质，确保表面干燥、清洁。
除锈：使用专业工具或化学药剂彻底清除锈蚀，达到GB8923-88的ST2.5级标准。
修补：对裂缝、孔洞等缺陷进行填补，使用水泥砂浆或专用修补材料。
2.防腐处理
热浸镀锌：将铁件浸入锌液，控制温度与时间，确保合金层均匀。
喷涂涂料：分层喷涂，每层厚度≥50μm，总厚度≥200μm。
涂刷防锈漆：均匀涂刷，避免流挂，待干燥后进行第二遍涂刷。
3.质量检查
涂层厚度：用测厚仪检测，确保符合设计要求。
外观检查：无脱落、龟裂、锈蚀等现象。
附着力测试：划格法或拉拔法检测，附着力≥1MPa。
二、后期维护
1.定期检查
频率：每季度或半年检查一次，根据环境腐蚀性调整。
内容：涂层完整性、锈蚀情况、结构稳固性。
2.清洁保养
方法：用软布或刷子清除灰尘、油污，避免使用腐蚀性清洁剂。
频率：每月清洁一次，高污染环境需增加频率。
3.修补涂层
步骤：清除损坏部位的旧涂层，打磨至光滑。清洁表面，确保干燥。涂刷底漆，待干燥后涂刷面漆。
注意事项：修补面积需扩大至损坏部位周边10-15cm，确保衔接处密封。
三、安全与环保
1.安全措施
高空作业：使用安全带、防滑鞋，设置防护栏杆与安全网。
施工区域：隔离作业区，设置警示标志，夜间设红灯。
人员培训：施工人员需持证上岗，熟悉安全操作规程。
2.环保要求
涂料选择：优先选用水性或低VOC涂料，减少挥发物排放。
废弃物处理：废漆桶、废砂浆等分类回收，交由专业机构处理。
施工时间：控制喷涂作业时间，避免扬尘与噪音污染。
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