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0有没有工厂上班的,招一个拍视频的每天拍拍视频的,
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2主要是之前在深圳电子厂做过这个pcb修板,用的是genesis2000 这个软件,多少会点,钱多钱少的不重要,主要是想体验那种在家里面就能远程做职业的感觉,开了台高配电脑除了整天打游戏也不知道干啥,最近想起来了就像搞点副业就当娱乐
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21我打算参加pcb设计培训班,学这个一定需要模电数电好吗?培训机构说模电数电是硬件工程师的活,说pcb设计课程里面老师会教学员分析讲解原理图,会使用软件就行了,是这样吗?
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0外观:涂层均匀、连续,无漏涂、针孔、气泡、起皱、流挂、发白、杂质。 厚度:符合工艺要求,一般25~100μm,不同材质略有差异。 附着力:无起皮、脱落,胶带轻撕不起层。 遮蔽区:连接器、金手指、测试点等禁涂区域无漆污染。 固化:表面干燥不粘手,硬度、固化程度达标。 环境可靠性:通过防潮、绝缘、耐温、耐盐雾等相关测试。
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0预处理:PCBA 清洁烘干,去除油污、水分、助焊剂残留 遮蔽保护:用胶贴 / 治具遮挡连接器、按键等不需涂覆区域 涂覆施工:采用喷涂、刷涂、浸涂或选择性涂覆机作业 流平:使漆膜均匀,消除气泡、痕迹 固化:室温自然干燥或烘箱烘烤,形成保护膜 检验:检查漆膜厚度、均匀性,有无漏涂、针孔、起皱 返修:对不良区域补涂或去除重涂
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0三防漆涂覆,就是在PCBA 成品板表面喷涂一层特殊保护膜,用来防护潮湿、盐雾、霉菌三类环境危害,同时也能防尘、防腐蚀、防震动,提升电路板可靠性与使用寿命,广泛用于工控、汽车、户外设备等。
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0如题,还有就是我的线路在底层,我顶层放的有图片,我需要从顶层图片上面打孔放插件到底层去焊接电路。 请问这样孔壁不沉铜的话,我的电路会连到顶层的铜皮而短路吗?求求大佬们了 真的很崩溃。也就是说单纯打孔,不需要电气属性,这样会造成顶层与底层相连而短路吗
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0电源完整性不仅是 PCB 问题,还与芯片封装内部电感、电容密切相关。设计时需综合考虑封装 + PCB 去耦网络,避免只在板上‘堆电容’。
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0PCB 并非只能承受一次回流焊。每经历一次高温,树脂性能都会略有下降。一般 FR4 设计目标为 ≤3 次回流焊,高可靠产品需提前验证。
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0ENIG 表面处理在长期插拔应用中,若镀镍层磷含量过高,会导致接触电阻上升。高频或连接器板常选择 ENEPIG 或厚金方案。
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0焊盘过小会增加焊点应力集中,过大则可能引发焊料塌陷。焊盘尺寸需在 IPC 标准和实际封装热循环寿命之间平衡,尤其是 BGA 焊点。
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0孔径越小、板越厚,孔铜电镀均匀性越差。常用的厚径比(Aspect Ratio)控制在 10:1 以下,超过该值需评估孔铜可靠性风险。
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0未连接任何网络的孤立铜皮在高频或高湿环境下可能成为噪声源或潜在失效点。设计中应删除浮铜,或通过过孔将其接地。
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0高频信号在靠近 PCB 边缘走线时,会因参考平面终止产生额外辐射。工程上常在板边增加地环(ground ring)并通过密集接地过孔抑制边缘辐射。
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0焊盘内过孔若未填充,回流焊时容易吸锡,形成焊点空洞。对于 BGA、QFN,通常要求树脂塞孔并盖铜(VIPPO),以提升焊点可靠性。
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0厚板钻孔容易出现孔偏、孔壁粗糙和树脂撕裂问题。解决方式包括:分段钻孔、降低进刀速度、使用新刀具,并在设计阶段避免极小孔径。
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2新人,画了个 PCB 板,用到了0805封装的元件,0604封装的电阻等等等等,这些元器件这么小,种类又多,购买一套又不划算,想知道大家是怎么做的
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0那么,该如何为PCB选择合适的过孔塞孔材料?对于常规过孔塞孔,优先选择非导电环氧树脂。原因在于,非导电环氧树脂的热膨胀系数(CTE)与PCB基材的匹配度更高——这意味着当PCB受热或冷却时,塞孔材料与基材会同步收缩或膨胀,从而降低应力开裂风险,减少PCB失效概率。 既然如此,导电型环氧树脂的适用场景是什么?当导电性/导热性为核心需求时,就需要选用导电型环氧树脂,尤其适用于以散热为主要功能的导热过孔。填充导电环氧树脂的过
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0若选择非导电环氧树脂进行过孔塞孔,彼得斯 PP2795 型环氧树脂是常用选项。不过近年来,三荣化学 PHP-900 型环氧树脂凭借优异表现,成为备受青睐的替代方案。这两款材料均可满足非导电型过孔塞孔的基础需求。
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0若选择导电环氧树脂进行过孔塞孔,主流方案通常是达志化工 AE3030 型银包铜颗粒环氧树脂与杜邦 CB100 型环氧树脂二选一。这两款材料固化后均具备导热性与导电性。其中,杜邦 CB100 的颗粒尺寸更大,成品热膨胀系数(CTE)更高,且作为高性能导电型塞孔环氧树脂,拥有长期稳定的应用口碑。
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