一、核心维度对比表 矿用电动自动风门与电控液压自动风门参数对比 核心驱动方式 矿用隔爆型永磁同步电机 / 异步电机 矿用隔爆型液压站 + 液压油缸 动力性能 额定功率 0.75kW，单扇承载≤500kg 工作压力 16-20MPa，单扇承载≤1500kg 适配巷道尺寸 宽度 0.8-3.5m，高度 1.8-2.5m 宽度 0.8-5m，高度 1.8-3.5m 启闭控制 固定速度（≤3s），无无级调节功能 0.5-5s 无级可调，重载状态匀速运行 抗风压能力 漏风率＜0.5m³/(m²・min)，适配常规风压巷道 漏风率＜0.3m³/(m²・min)

矿用液压自动风门 电控液压风门 全自动平衡无压风门技术资料 一、产品引言：攻克重载工况通风难题 在深井开采、大型矿车通行及高风压巷道等复杂场景中，传统电动风门常因动力不足、承载有限导致启闭卡顿，难以适配宽体矿用车辆与高负荷通风需求，且频繁故障严重影响生产连续性。 电控液压自动风门 以液压传动技术为核心，融合智能电控系统，针对大尺寸巷道、重载通行、恶劣工况量身打造，彻底解决传统风门 “力不从心” 的痛点，成为

矿用电动风门 电动无压风门 电控自动风门技术资料 一、产品引言：破解井下风门管理痛点 在煤矿开采过程中，风门作为井下通风系统的关键枢纽，直接关系到通风稳定性、作业安全性与生产效率。传统手动风门需人工开关，不仅占用人力成本，更存在关闭不及时导致的通风紊乱、瓦斯积聚等安全隐患；普通电动风门则常因井下潮湿、粉尘、震动等恶劣环境出现故障，维护成本居高不下。 矿用电动自动风门 专为煤矿井下复杂工况研发，以 “安全优

矿用防水密闭门 井下防水防护密闭门精准防护 地下矿山作业中，水害、瓦斯爆炸冲击、顶板坍塌、火灾蔓延等风险常叠加发生，单一防护装备难以形成全面保障。矿用防水防护密闭门融合高压防水、高强度抗冲击、精密密闭三重核心功能，专为应对井下复合型险情设计，既能阻断突水、涌水的迅猛侵袭，又能抵御爆炸冲击波与坍塌冲击力，同时隔绝有毒有害气体及高温烟气，是矿山安全防护体系中抵御多重风险的 “终极隔离装备”。 二、核心优势

水泵房防水密闭门 矿用防水密闭门是保障地下或潮湿环境中水泵房安全运行的核心防护设备，其用料与工艺需同时满足防水、密闭、抗压、耐腐蚀四大核心要求。以下将从用料选择、核心工艺、关键性能保障三个维度进行详细解析。一、核心用料选择：兼顾防护性与耐用性水泵房防水密闭门的用料需根据使用场景（如普通地下水泵房、人防水泵房、水下泵房等）调整，但核心材料体系相对固定，主要包括结构主材、密封材料、辅助配件三大类。1. 结

矿用隔爆式轴流风机 —— 煤矿高危环境的安全通风核心 矿用隔爆式轴流风机是专为煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险环境设计的本质安全型通风装备，通过严苛的隔爆结构设计与高效轴流通风技术结合，既能满足采掘面新鲜空气输送、有害气体排除的通风需求，又能从根本上杜绝设备运行中可能引发的爆炸风险。该设备全面符合 GB 3836.1-2010《爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求》、GB 3836.2-2010《爆炸性环境 第 2 部分：由隔爆外壳 “d” 保护的设备》

矿用低噪音局部通风机 —— 静音与高效兼具的井下通风新选择矿用低噪音局部通风机是针对煤矿井下噪音污染痛点研发的新型通风装备，在满足防爆、高效通风基础上，通过多维度降噪技术将运行噪音控制在 75dB (A) 以下，较传统通风机降低 15-20dB，从根本上改善井下作业声学环境，保护矿工听力健康。该设备严格遵循 GB 3836 系列防爆标准、MT/T 1074-2008《煤矿用对旋轴流局部通风机》及 GB/T 2888-2021《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》，通过 “MA” 矿用

FBD 矿用防爆压入式轴流通风机 —— 煤矿安全通风的动力核心 作为煤矿井下通风系统的 “心脏装备”，FBD 系列矿用防爆压入式轴流通风机以高效节能、安全可靠、智能可控三大核心优势，成为全国数千家煤矿企业的首选通风设备。该系列产品严格遵循 MT755-1997、MT/T 1074-2008 等行业标准，通过 GB 3836 系列防爆认证及 “MA” 矿用安全标志，专为采掘工作面、高瓦斯巷道等复杂环境设计，彻底解决传统通风设备 “风压不足、能耗高、切换风险大” 的痛点

矿用压入式对旋轴流风机 FBD对旋轴流局部通风机 FBCD矿用抽出式轴流风机技术资料一、设备概述矿用压入式对旋轴流风机是煤矿井下通风系统的核心动力设备，专为采掘工作面、长距离巷道及高瓦斯环境设计，通过压入式通风方式向井下输送新鲜空气，稀释并排除瓦斯、粉尘等有害气体，是保障矿井作业安全的关键装备。与传统轴流风机相比，该设备采用双级叶轮对旋技术，在相同能耗下可提升风压 40% 以上，显著延长有效送风距离，解决了长距离掘

KCG-600D 矿用干式除尘器技术资料一、设备概述KCG-600D 矿用干式除尘器是专为煤矿井下高浓度粉尘环境设计的高效净化设备，主要应用于煤矿掘进工作面、转载点、喷浆作业区等粉尘污染严重的场所。该设备采用干式过滤技术，无需用水作业，彻底解决了湿式除尘设备在井下应用中存在的二次污染和冬季结冰问题，是实现矿井粉尘浓度达标、建设无尘化矿井的关键装备。在煤矿生产环境中，粉尘浓度超标不仅会导致尘肺病等职业病高发，还存在粉尘爆炸

矿用干式除尘器 KCG-600D干式除尘器 掘进机除 产品介绍 （一）产品定位专为煤矿、金属矿、非金属矿等矿山开采场景设计，高效解决井下掘进、综采、运输转载等环节的粉尘污染问题，无需水资源消耗，适配矿山复杂工况的高效除尘设备。 （二）核心优势 高效除尘，达标排放：采用高效滤袋过滤技术，对 PM2.5 等细微粉尘的捕集效率可达 99.9% 以上，排放浓度远低于国家及行业标准，助力矿山实现绿色生产。 适应强，工况全能：针对矿山高湿、高尘、

矿用电动风门 全自动风门 井下铁质平衡风门 正反向风门作为煤矿通风系统的关键设备，其设计初衷是解决传统手动风门的效率低、安全性差等问题，但在实际应用中也受限于技术特性、使用环境等因素存在一定短板。以下从优点和缺点两方面进行全面剖析，结合煤矿井下的实际工况展开说明： 一、矿用电动自动风门的核心优点 矿用电动自动风门的优势集中体现在安全性、自动化程度、通风控制精度及运维效率上，完全适配煤矿井下复杂且高风险的

矿用电动自动风门是煤矿井下通风系统的核心设备，通过智能化控制实现风门的自动启闭与安全闭锁，有效保障风流稳定与人员安全。以下结合行业标准及最新技术动态，从功能、结构、参数及应用场景等方面进行详细解析： 一、核心功能与技术特点 智能控制与自动化运行 采用 PLC 可编程控制器（如 ZMK127 型号）为核心，集成红外传感器、位置传感器及语音报警装置，实现 “检测 - 控制 - 执行” 全流程自动化。当行人或矿车进入检测区域（红外检测

矿用铁质风门 矿用行车自动风门是矿井通风系统的核心设备，主要用于控制风流方向、调节风量并保障井下安全。以下是其详细介绍及参数说明： 一、核心结构与工作原理 铁质风门采用Q235 钢板焊接而成，门扇内部以槽钢或方钢为骨架，形成坚固的龙骨结构。其核心设计为平衡对开模式，通过四边平衡连杆传递结构，使两扇门异向同步开闭，有效抵消风压对开门的阻力，实现 “开门力与风压无关” 的特性。例如，当巷道风压达到 5000Pa 时，手动开启

矿用电动风门是煤矿井下通风系统的核心设备，通过智能化控制实现风流调节与安全管理。以下从技术原理、结构组成、安全性能及应用案例等方面进行详细说明： 一、核心功能与技术原理 风流控制与安全闭锁 风门通过电机驱动门扇启闭，结合双重闭锁机制（电机闭锁 + 机械闭锁），确保两道风门无法同时开启，防止风流短路。例如，当车辆靠近时，红外线传感器触发风门自动开启，通过后自动关闭，全程语音播报与声光警示同步启动。 智能化感

煤矿双向自动隔爆灭火装置 双向开启自动隔爆灭火装置 双推杆是煤矿井下用于预防和控制瓦斯、煤尘爆炸灾害的关键安全设备，其核心功能是在爆炸发生时自动双向喷射高效灭火介质，形成阻隔屏障，阻断火焰传播，防止二次爆炸。以下是关于该装置的详细资料整合，涵盖定义、原理、结构、技术参数、应用场景、优势、标准规范、维护管理及供应商等方面： 一、装置定义与功能 核心作用： 当煤矿井下发生瓦斯或煤尘爆炸时，装置通过高灵敏度传

ZGJFHS50双向开启自动隔爆装置 双推杆自动隔爆装置 煤矿井下自动隔爆装置是工业防爆领域针对特定场景设计的重要安全设备，它结合了双推杆结构与单向隔爆机制，能高效应对爆炸传播风险。以下是其功能、原理、结构及应用的全面解析： 一、核心设计理念与适用场景 双推杆单向自动隔爆装置主要用于单向阻隔爆炸传播的管道或巷道系统中，例如煤矿井下的通风管道、气力输送系统、化工反应釜连接管道等易燃易爆环境。其设计核心在于： 单向防

双向开启隔爆装置 单向开启隔爆装置 双推杆单向自动隔爆装置功能、介绍及安装 一、装置介绍 双向开启隔爆装置是工业防爆领域中一种至关重要的设备，主要应用于存在易燃易爆气体、粉尘的工业环境，如煤矿、化工等行业。 其设计理念源于应对多方向爆炸风险的需求，旨在当不同方向发生爆炸时，都能可靠地发挥防护作用，保障工业生产的安全进行。 该装置由多个关键部分组成，包括隔爆壳、双向开启机构、密封组件等。隔爆壳作为装置的外壳

干粉灭火抑爆装置 #煤矿井下自动隔爆装置# #灭火抑爆装置的详细说明书 一、产品概述 干粉灭火抑爆装置是针对煤矿井下瓦斯、煤尘爆炸风险研发的主动防护设备，通过实时监测爆炸冲击波或火焰信号，快速释放超细干粉灭火剂形成隔爆屏障，阻断爆炸传播。装置采用本质安全型设计，符合《煤矿安全规程》及MT/T 694-1997标准要求。 1.1 核心功能 - 双向触发：两侧对称布置冲击波接收板（圆形或方形），任意方向冲击波压力≥0.018MPa时触发。 - 快速响应

矿用防火门 插板式防火门 平开式矿用防火门 聚氯乙烯矿用防火门 作为矿井安全保障体系的重要一环，在预防和控制火灾蔓延、保障井下人员生命安全以及保护矿井设备财产方面发挥着关键作用。与一般工业或民用防火门不同，矿用防火门需适应复杂恶劣的井下环境，面临高湿度、高粉尘、强冲击以及可能的瓦斯爆炸等威胁，因此在设计、材质、性能和安装维护上都有特殊要求。 在井下火灾发生时，矿用防火门能迅速阻隔火源区域，阻止火焰和高温

矿用防瓦斯突出风门 正反向防突风门 行人安全风门介绍 矿用防瓦斯突出风门是矿井通风系统中抵御瓦斯突出灾害的关键安全设施，主要用于具有瓦斯突出风险的采掘工作面、石门揭煤等关键巷道，能在瓦斯突出事故发生时有效阻挡高压气流和有害气体扩散，为井下人员逃生和救灾赢得时间，保障矿井安全生产。 核心功能 防瓦斯突出风门最核心的功能是抗冲击与隔阻防护。当发生瓦斯突出时，瞬间产生的高压气流（压力可达 0.1-0.3MPa）和冲击波会冲

风门闭锁装置 气动闭锁装置 机械闭锁器 电磁闭锁器分类 风门闭锁装置是矿井通风系统中的关键安全设备，其主要作用是确保同一巷道内的两道风门不能同时开启，防止风流短路，保障矿井通风系统的稳定运行。根据不同的分类标准，风门闭锁装置可分为以下几类： 气动闭锁装置 这类装置以压缩空气为动力源，通过气缸、气管、电磁阀等气动元件实现闭锁功能。其工作原理是利用矿井压风系统提供的压缩空气（通常工作压力在 0.4-0.6MPa），当一道风

风门气动闭锁器 气动风门闭锁装置 气动风门联锁装置安装使用说明 一、产品概述 风门气动闭锁器是一种应用于矿山井下风门系统的关键安全设备，主要用于实现两道或多道风门之间的相互制约，避免风门同时开启，防止矿井风流短路，确保通风系统稳定，为井下作业提供安全保障。该闭锁器以压缩空气作为动力和控制媒介，适用于高瓦斯、粉尘多、潮湿等各类恶劣的井下环境。 二、工作原理 （一）核心控制逻辑 风门气动闭锁器的核心在于一套气

矿用防逆流风窗 矿用防逆流调节风窗结构组成 窗框：通常采用全不锈钢结构，具有防火、防潮、防水、防腐蚀功能，也有使用普通碳钢 Q235 材质，经喷砂或手工除锈后刷防锈底漆和面漆，如煤矿用皮带巷防逆流风门常用蓝色锤纹漆。 启闭机构：包括阻尼气撑、配重、弹簧和挡板等装置。依靠阻尼气撑的单向支撑力、配重的重力、弹簧的拉力等，在正常通风时保持风窗开启，当发生逆流产生冲击力时，使风窗自动关闭。 调节部件：部分风窗通过开、

矿用气动风门控制装置与煤矿气动风门闭锁装置严格来说不是一种煤矿智能通风设备，风门气动控制装置不但能实现两道平衡无压风门之间的互锁还能用气控按钮半自动开关门扇；气动风门闭锁装置只能实现矿用正反风门之间的联锁---------济南东山矿用远程智能自动平衡调节无压风门。

矿用防突风门技术介绍 一、功能定位 矿用防突风门是煤矿井下通风系统的核心安全装备，主要用于突出矿井揭穿突出煤层及采掘作业时，通过物理隔离手段阻断瓦斯逆流，防止灾害范围扩大。其核心功能包括： 双向密封：正向风门常闭隔断进风流，反向风门常开状态下可自动/手动关闭，抵御瓦斯逆流 智能联动：与瓦斯传感器、控制系统联动，瓦斯超限或突出预兆时0.3秒内紧急闭锁 分级防护：通过两道复式风门（4扇门体）形成立体防护屏障，降低

矿用自动风门 气控自动风门 故障处理 风门无法开启或关闭：可能原因有机械部件损坏、连接部位松动、平衡机构故障等。首先检查机械部件是否损坏，如连杆、销轴、齿轮等，如有损坏，更换相应的机械部件；然后检查连接部位是否松动，如螺栓、螺母等，如有松动，重新紧固连接部位；最后检查平衡机构是否正常，对损坏的平衡机构部件进行修复或更换。 风门关闭不严：可能原因有密封胶条老化、脱落，门扇变形，门框安装不牢固等。检查密封

矿用异向同步风门介绍 一、引言 在煤矿井下通风系统中，风门作为重要的通风设施，对控制风流、保障矿井安全生产起着关键作用。矿用异相同步风门作为一种新型风门，凭借其独特的工作原理和性能优势，逐渐在矿井通风领域得到广泛应用。本文将详细介绍矿用异相同步风门的工作原理、结构特点、技术优势、安装调试及维护保养等方面内容，为相关人员提供全面的技术参考。 二、工作原理 矿用异相同步风门主要基于压力平衡原理和机械联动原

气控双向无压风门技术资料 一、引言 在矿井通风系统中，风门作为关键通风设施，对于控制风流、保障矿井安全生产起着举足轻重的作用。气控双向无压风门作为一种先进的风门类型，凭借其独特的设计和可靠的性能，正逐步成为矿井通风系统的优选设备。本技术资料将详细阐述气控双向无压风门的工作原理、结构特点、技术优势、安装调试及维护等方面内容，为相关人员提供全面的技术参考。 二、工作原理 气控双向无压风门主要基于压力平衡原

气控双向无压风门 矿用气动无压风门安装调试 （一）安装准备 现场勘察：在安装气控双向无压风门之前，需对安装现场进行详细勘察，了解巷道的尺寸、形状、支护情况以及压风系统的布置等信息，为风门的安装和选型提供依据。确保安装位置的巷道围岩稳定，满足风门安装和使用的要求。 设备检查：对到货的气控双向无压风门及相关零部件进行全面检查，核对设备型号、规格是否与设计要求一致，检查设备外观是否有损坏、变形等情况，各零部

铁质分风器 双风机自动切换装置 风机分流器 说明书 一、产品概述 铁质分风器是一款用于空气分配与分流的专业设备，广泛应用于通风系统、中央空调系统、工业除尘系统等领域。它采用优质钢材制造，通过科学的结构设计，能够将主风道的空气均匀、稳定地分配到各个分支风道，实现精准的风量控制，确保通风系统高效运行。凭借其高强度、耐腐蚀、安装便捷等特点，为各类场所的空气输送与分配提供可靠解决方案。 二、产品用途 通风系统：在

##局部通风机风机降噪消音器# #矿用风机消音器# #风机消音器# #矿用风机降噪消音器# 矿用对旋局部通风机消音器的介绍： 工作原理 - 阻性消声：利用声波在多孔性吸声材料中传播时，受摩擦和粘滞阻力，将声能转化为热能耗散掉，从而达到消声降音的目的。 - 抗性消声：通过管道上突变的界面或旁接共振腔，使沿管道传播的某些频率声波在突变界面处发生反射、干涉等现象，实现消声降音。 - 阻抗复合消声：将阻性吸音降噪声及抗性消声降音结构组

竹胶合板自动风门是一种用于矿井通风系统的设备，以下是关于它的详细介绍： 结构组成 竹胶合板门扇：采用高强度的竹胶合板制作，具有强度高、韧性好、耐水性佳、防腐防虫蛀等优点，能承受较大风压和冲击力，确保风门在恶劣环境下的耐用性和稳定性。 门框：一般由坚固的耐用的材料制成，如铁制门框，与门扇紧密配合，可有效防止漏风，同时为门扇提供支撑，承受门扇的重量。 自动控制系统：常见的有气动控制系统和电动控制系统。气动

竹胶板风门是一种采用竹胶板作为主要材料制作的矿山风门，以下是关于它的详细介绍： 材质特点 强度高：由竹子经过烘干、蒸煮、碳化等工艺制作而成，具有较高的强度和硬度，能承受一定的风压和冲击力，不易变形和损坏。 耐腐蚀：竹子本身具有一定的耐腐蚀性，经过特殊处理后的竹胶板，能更好地抵御矿井下潮湿、酸碱等腐蚀性环境的影响，延长风门的使用寿命。 防潮性能好：竹胶板经过高压处理，结构紧密，具有良好的防潮性能，遇水受

竹胶板气动风门是煤矿等地下开采作业中常用的通风设备，以下是关于它的详细介绍： 竹胶板门扇：采用高强度的竹胶板制作，具有强度高、韧性好、耐水性佳、防腐防虫蛀等优点，能承受较大风压和冲击力，确保风门在恶劣环境下的耐用性和稳定性。 门框：一般由坚固耐用的材料制成，如铁制门框，与门扇紧密配合，可有效防止漏风，同时为门扇提供支撑，承受门扇的重量。 气动控制系统：以压缩空气为动力源，通过控制气缸活塞的运动，推动门

竹胶板风门是一种采用竹胶板作为主要材料制作的矿山风门，以下是关于它的详细介绍： 材质特点 强度高：由竹子经过烘干、蒸煮、碳化等工艺制作而成，具有较高的强度和硬度，能承受一定的风压和冲击力，不易变形和损坏。 耐腐蚀：竹子本身具有一定的耐腐蚀性，经过特殊处理后的竹胶板，能更好地抵御矿井下潮湿、酸碱等腐蚀性环境的影响，延长风门的使用寿命。 防潮性能好：竹胶板经过高压处理，结构紧密，具有良好的防潮性能，遇水受

气动无压调节风门 气控百叶式可调节风门 气压平衡风门技术资料 一、核心工作原理 1. 气压平衡驱动机制 采用"双气缸联动+杠杆平衡机构"设计，通过压缩空气驱动两组气缸同步动作，使风门在启闭过程中自动平衡两侧风压。门扇通过连杆机构实现异向同步开启，将风压转化为内力抵消，启闭力仅为传统风门的1/3。 2. 风量调节技术方案 百叶窗式调节：内置可旋转百叶窗（0-90°调节），通过小气缸驱动改变通风截面积，实现10-100m³/min无级调节，

矿用自动风门技术介绍 一、功能定位 矿用自动风门是矿井通风系统的智能化核心装备，通过自动化控制实现风门的精准启闭与风流调节，主要功能包括： 智能感应启闭：通过红外、微波等传感器自动检测行人/车辆，实现风门无接触式开闭，响应时间≤1.5秒。 风流动态调节：支持风量无级调控（调节比1:10），适应工作面风量需求变化。 安全联锁保护：两道风门间采用机械+电气双重闭锁，杜绝风流短路，抗风压≥2000Pa。 应急联动响应：与瓦斯、火灾

矿用气动联锁风门技术介绍 一、功能定位 矿用气动联锁风门是矿井通风系统的核心安全装备，通过气动控制与机械联锁技术实现风门组的智能互锁，主要功能包括： 风流阻隔与联锁控制：两道风门强制互锁，任意一扇开启时另一扇自动闭锁，杜绝风流短路。 气动驱动与应急操作：依赖矿井压风系统驱动，断电后仍可手动操作，适应高瓦斯矿井本质安全需求。 动态减压设计：门扇采用弧形结构或三角双向开启，降低风门开启阻力（开启力≤150N），适

矿用双向调节风门技术解析 一、功能定位与核心优势 矿用双向调节风门是集风流控制、压力平衡与智能调节于一体的矿井通风装备，主要功能包括： 双向压力平衡：通过反向对开结构与四连杆机构，将风门两侧风压转化为内力抵消，开启力仅为传统风门的10%-30%（≤50N）。 风量无级调节：内置百叶窗/插板调节机构，实现风量1:10宽幅调节（10-100m³/min），调节精度±3%。 智能联动控制：支持气动/电动驱动，集成风压、瓦斯传感器，自动响应风流变化，

全伺服自动安全联锁风门是一种专为矿井巷道设计的智能通风设备，通过自动化控制和多重安全机制，实现高效通风管理与人员设备保护。以下从技术特点、工作原理、安全性能、应用场景及市场动态等方面详细介绍： 一、核心技术与结构设计 1. 弧形门扇与抗压结构 门扇采用圆柱弧面设计，配合三角形顶箱结构，闭合角度为140°，相较于传统平板门（180°）显著提升抗变形能力。这种设计使风压垂直作用力分散，在3920Pa高压工况下仍能保持密封性，

电控气动自动风门技术说明书 一、产品概述 电控气动自动风门是集电气控制技术、气动执行系统与智能传感技术于一体的自动化通风设备，主要用于煤矿井下、化工车间、冶金厂房等需要精准控制气流与安全通行的场景。其核心优势在于：通过电控系统实现逻辑判断与信号处理，结合气动执行机构的防爆、耐高压特性，满足高风险环境下的风门自动启闭需求，同时具备抗干扰能力强、维护便捷、响应迅速等特点。 二、工作原理与系统组成 1. 系统核

红外感应自动风门：智能化通风管理的核心设备 一、产品概述 红外感应自动风门是一种集红外传感技术、智能控制算法与机械执行系统于一体的自动化通风设备，广泛应用于煤矿、工业车间、公共场所等需要精准控制气流的场景。其核心价值在于通过非接触式感应实现风门的自动启闭，显著提升通行效率、降低能耗，并强化安全防护能力。例如，在煤矿井下，该设备可替代传统手动风门，解决人工操作滞后、风流紊乱等问题。 二、工作原理与技术构

电控气动自动风门技术说明书 一、产品概述 电控气动自动风门是集电气控制技术、气动执行系统与智能传感技术于一体的自动化通风设备，主要用于煤矿井下、化工车间、冶金厂房等需要精准控制气流与安全通行的场景。其核心优势在于：通过电控系统实现逻辑判断与信号处理，结合气动执行机构的防爆、耐高压特性，满足高风险环境下的风门自动启闭需求，同时具备抗干扰能力强、维护便捷、响应迅速等特点。 二、工作原理与系统组成 1. 系统核