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1112020年，北京林克曼品牌LMGQ型材相贯线切割机和LM-HXG型钢机器人切割生产线产品始终保持着切割效率和服务质量。国庆和中秋双节中我们克服了产品外协和供应链延期供货等不利影响，取得了销售和生产的双增长，保证了客户重点项目产品的按期交付。
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133LMGQ系列管相贯线切割机技术工艺性能先进，被近千家知名企业选用，产品覆盖26个省市区，并出口哈萨克斯坦、俄罗斯、泰国以及中国台湾地区。其数控管相贯线切割机可以快速实现任意相贯形式的端头、孔进行自动火焰、等离子、激光切割，焊接坡口（符合API或AWS规范）一次成型，高精度、高效率。轻松建立圆管、弧管、方管、矩管等构件搭接空间管桁架。
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0一、水泵在线振动监测，打造“预测维护”新模式 对于流程连续性要求高的客户，如化工厂、电厂、市政水厂，我们推荐引入在线振动监测系统。该系统可对水泵机组的关键位置（如轴承座、联轴器两侧）安装振动传感器，通过网关或PLC接入数据采集器，实时监控振动状态。 我们所提供的解决方案可实现： 实时趋势图展示（便于异常趋势识别）； 异常振动自动报警（防止运行到极限）； 数据远程查看（支持后台云平台访问）； 周期性状态报告（便
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0一、水泵在线振动监测，打造“预测维护”新模式 对于流程连续性要求高的客户，如化工厂、电厂、市政水厂，我们推荐引入在线振动监测系统。该系统可对水泵机组的关键位置（如轴承座、联轴器两侧）安装振动传感器，通过网关或PLC接入数据采集器，实时监控振动状态。 我们所提供的解决方案可实现： 实时趋势图展示（便于异常趋势识别）； 异常振动自动报警（防止运行到极限）； 数据远程查看（支持后台云平台访问）； 周期性状态报告（便
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37LMGQ系列重型相贯线切割机，加挂美国海宝XPR300精细等离子电源，提供两组大型电动管件辅助支撑机构和大型液压自动卡盘，解决了长期困扰台湾客户的AWS、API标准的焊接坡口切割问题，由于切割质量好、速度快得到了客户好评。
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324/5/6/8轴管相贯线切割机，柔性机械手控制，可完成管端头和孔(火焰、等离子、激光)自动切割，工件卡盘为3/4爪，工件支撑可选择滚床或剪刀式自定心，焊接坡口(AWS、API、定角、定点、固定)种类多。这款机器由于软件和硬件配置高、设备结构和布局合理。一种自动完成对圆管、方管、异型管等，管的端头、开孔、开槽、弯头、虾米节等进切割加工的相贯线切割机设备。其中管件切割途中预热、桥接、分段逆向对切、多种焊接坡口嵌板槽孔、虾米节、
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3720年以来，北京林克曼品牌LMGQ型材相贯线切割机和LM-HXG型钢切割机器人产品一直保持着切割效率和服务质量。产品凭借着技术优势一举中标，越来越多用户看中的是20年老店和知名品牌！
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0CUT300SP加工范围 工作台尺寸：约 650 × 450 mm 最大工件尺寸：约 800 × 500 × 250 mm（长×宽×高） 最大工件重量：约 800 kg 行程（X/Y/Z/U/V） X/Y轴行程**350×250mm Z轴行程**（上下）：约 200 mm U/V轴锥度行程**：±15°~±30°共 6 张
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0CUT200SP加工范围 工作台尺寸：约 500 × 350 mm 最大工件尺寸：约 600 × 400 × 200 mm（长×宽×高） - 最大工件重量：约 500 kg 行程（X/Y/Z/U/V） - X/Y轴行程：≥ 200 × 150 mm - Z轴行程（上下）：约 150 mm - U/V轴锥度行程：±15°（视机型配置） 线电极（钼丝/铜丝） - 线径范围：0.02 ~ 0.25 mm - 最大切割速度：≥ 120 mm²/min共 5 张
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0不感兴趣开通SVIP免广告0大涨机械带锯切割机，切面平整光滑细腻，有需要的联系！共 9 张22管相贯线切割机设备可完成圆管、弧管、方管、矩管等端头和孔的自动切割，工件卡盘为3/4爪，工件支撑可选择滚床或剪刀式自定心！同时还选择提供型材变形激光测控系统、自动高度跟踪装置、64位离线编程软件等。33针对钢构、造船、工程机械等行业不同客户，设备提供圆管和方管相贯线组合切割功能，同时还选择提供型材变形激光测控系统、自动高度跟踪装置、64位离线编程软件等。针对用户圆管和方管不同定尺、切割工艺，采用台湾研华8轴数控系统，配8套交流伺服电机，工作效率高、自动化程度高！15八轴圆_方管组合相贯线切割机设备切割工件尺寸精度高、焊接坡口整洁...，为后续的焊接和拼装制造了条件！拥有完全自主知识产权的PIPE3000数控管相贯切割机辅助编程系统软件结合AutoCAD、TEKLA、3D3S设计，用户图纸无需二次深化可直接使用，更好满足工程要求！84不感兴趣开通SVIP免广告000不感兴趣开通SVIP免广告0021近年来，芜湖造船厂踏上了智能造船、绿色造船、工业机器人生产应用的快车道，北京林克曼LM-HXG型钢机器人切割生产线产品，一次可完成型钢工件的划装配线、书写编码、腹板及翼板端头和坡口切割、螺栓孔和工艺孔切割，可替代传统手工划线、记号编码、锯床截断、铣床锁口、端头及坡口切割、钻孔等多道工序，为用户节约多种机床购置维护费、车间占地、工时和人力资源等。选配类激光或精细等离子电源的弧书写和切割速度和质量能够更好满0不感兴趣开通SVIP免广告00不感兴趣开通SVIP免广告0共 10 张
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