在制造业数字化转型的浪潮中，数据驱动的科学决策已成为企业提升运营效率和市场竞争力的关键要素。然而，许多注塑企业在实际经营中面临着数据支撑不足、信息滞后、分析手段有限等决策困境，导致决策质量参差不齐。针对这一现状，老狗科技推出的注塑机数据采集网关解决方案，通过构建完整的数据采集与分析体系，为企业决策提供了强有力的数据支撑，显著提升了企业的决策水平和质量。 一、构建决策数据基础 老狗科技注塑机数据采集网

在制造业数字化转型深入推进的当下，设备管理的精准化已成为企业提升生产效能的关键环节。然而，传统注塑企业普遍面临设备数据采集不完整、状态监控不及时、维护决策缺乏依据等问题，导致设备管理效率低下。针对这一行业痛点，老狗科技推出的注塑机数据采集网关解决方案，通过高精度的数据采集和智能化的分析应用，帮助企业实现设备的精准化管理，为提升企业生产效能提供了有力支撑。 一、高精度数据采集能力 老狗科技注塑机数据采

在某大型食品加工厂的生产线升级项目中，西门子S7-200与S7-1200的通讯难题一度成为制约生产效率提升的瓶颈。S7-200作为该厂早期投入使用的PLC，负责控制原料搅拌、温度监测等基础环节，但其没有网口，仅依靠串口进行数据传输，而新引入的S7-1200则承担着生产线整体协调、数据汇总分析的重要任务，二者的通讯需求十分迫切。此时，捷米特ETH-S7200-JM02 Plus桥接型的出现完美解决了这一困境，它如同一个高效的“翻译官”，让原本无法直接对话的两台PLC

在制造业数字化转型的浪潮中，生产管理的透明化已成为企业提升运营效率的关键因素。然而，传统注塑企业普遍面临生产数据采集不完整、信息传递滞后、管理决策缺乏数据支撑等问题，导致生产管理存在诸多盲区。针对这一现状，老狗科技推出的注塑机数据采集网关解决方案，通过构建完整的数据采集与展示体系，帮助企业实现生产全流程的透明化管理，为提升企业运营效率提供了有力支撑。 一、全流程数据可视化 老狗科技注塑机数据采集网关

上海泗博自动化技术有限公司推出的TS-180网关，是一款功能强大的PROFINET转串口（RS232/RS485）网关，专为工业自动化领域设计，支持通过PROFINET RT和IRT协议进行高效的数据交换，帮助您无缝集成各种串口设备与PROFINET网络。 关键特点： 三串口灵活配置 TS-180配备3个RS232/RS485串口，支持多种通信协议，包括Modbus主站、Modbus从站及通用模式协议。用户可以根据实际需求配置不同的通信方式，轻松实现串口设备与PROFINET网络的互联互通。 高效数据传输 PROFINET端

由于Kepware强大的工业数据收集、处理功能，许多客户经常会在工业项目上遇到这款OPC数据采集软件。对于从未接触过Kepware的客户，如何快速了解Kepware的功能并选型，往往是比较困难的。这期内容我们将分享一篇Kepware入门介绍，供大家参考使用。 什么是KEPServerEX？提供哪些产品？ KEPServerEX是一个对工业运营数据进行收集、处理的一站式采集平台。KEPServerEX的平台化设计允许用户可以连接管理、监视和控制从工厂控制系统到企业信息系统中的多种自动化

PLC通过CANopen监控变频器的运行是工业中较为常见的应用，控制中心系统通过监控变频器不同的状态来控制变频器启停，设定变频器的运行速度进而控制电机。监控系统采用西门子1500系列PLC，支持PROFINET协议，变频器为汇川产品，支持CANopen协议，作为CANopen从站设备。 1.1 解决方案 汇川变频器在正产工作时支持CANopen协议，作为CANopen从站，监控系统西门子S7-1500系列PLC支持PROFINET协议。协议上不一致无法直接通讯实现数据交互。需要通过第三方的协议转换

硬件连接与配置 使用工业以太网网关（如ENE-350）作为桥接设备，通过以太网交换机实现硬件互联。 网关需根据应用场景配置为EtherNet/IP从站或Modbus TCP主/从站模式。 案例1：EtherNet IP主站PLC和Modbus TCP主站PLC的互联网关配置：将ENE-350设置为EtherNet/IP从站和Modbus TCP从站模式。网络拓扑：多个网关分别连接不同EtherNet/IP主站PLC，通过交换机与同一Modbus TCP主站PLC通信。数据映射：在网关中配置EtherNet/IP与Modbus TCP的寄存器地址映射关系，确保双向数据同步 案例2

工业协议转换终极武器：EtherCAT转PROFINET网关的连接举例 特别是从传统的同轴电缆切换到以太网传输——我们来探讨一下这个对于将来线束在工厂的自动化生产线中，协议转换网关的作用是提供不同协议设备之间的通信桥梁。以下是一个具体的示例，稳联技术的ethercat转profinet协议网关如何连接不同的设备： 示例设备网络配置： 1. EtherCAT设备： 运动控制器：用于控制生产线上的关节机器人的精确运动。EtherCAT协议因其高效和快速的实时通信能力，非常

市政污水厂变频器联网改造方案profibus转ethernetip网关（通俗版） 污水厂想把分散在各个泵站的施耐德ATV312变频器（走Profibus DP通信）接到中央控制室的AB CompactLogix PLC（走EtherNet/IP通信），实现远程控制泵的启停和调节流量。由于两边协议不一样，所以需要加个WL-EIP-DP网关来“翻译”通信。 二、设备清单 1.AB主控PLC--EtherNet/IP 2.从站变频器---Profibus DP 3.核心设备WL-EIP-DP网关，负责把Profibus DP转成EtherNet/IP 三、网关关键参数 ✅ 通信能力 - Profibus DP侧：当“老

PROFINET 诊断解决方案将状态监测提升到新水平 生产基地，用于生产镁合金部件。该基地新增了四台超现代化压铸机，压铸压力分别为2500吨和1800吨。自新压铸机投入使用以来，客户一直使用开放式工业以太网自动化标准PROFINET，为了进一步提高镁合金处理系统的安全性，轻金属铸造厂为四台新型压铸机配备了devicenet转profinet网关的PROFINET 诊断解决方案。该解决方案可同时监控多个现场总线网络和协议，从而确保网络始终保持较高的整体稳定性。 在轻金

变速开关，稳联技术的WL-PBM-PN网关Profinet转Profibus-DP网关的变频器控制系统 变频器控制系统如何实现不同品牌的兼容？——用“翻译器”轻松搞定！ 在工厂里，变频器就像电机的“变速开关”，不同品牌（比如施耐德、富士）的变频器就像说着不同方言的人，很难直接沟通。过去，工程师只能用复杂的接线方式让它们工作，不仅麻烦，还容易出故障。 现在，我们用稳联技术的WL-PBM-PN-Profinet转Profibus-DP网关的“翻译器”就能轻松解决这个问题。稳联技术

一、项目背景与痛点分析 在某省级电网公司的智能变电站改造项目中，核心需求是对站内35kV开关柜、变压器温控器、直流屏等200+台设备进行实时数据采集与远程控制。原系统采用施耐德140NWM10000PLC作为控制核心，通过RS485串口连接上位机（研华工控机）和威纶通触摸屏进行数据交互，但在实际运行中暴露出以下痛点： 串口资源瓶颈：PLC自带的2个RS485串口需同时承担编程调试、上位机监控、触摸屏操作等多重任务，频繁切换导致通讯中断概率增加，日

在制造业数字化转型的浪潮中，设备数据的全面数字化采集已成为企业实现智能化管理的基础前提。然而，注塑企业在实际生产过程中，常常面临数据采集不完整、格式不统一、质量不可靠等问题，严重制约了企业的数字化进程。针对这一行业痛点，老狗科技推出的注塑机数据采集网关解决方案，通过专业的数据采集技术和标准化的数据处理流程，实现了设备数据的全面数字化采集，为企业数字化转型奠定了坚实的数据基础。 一、多源设备数据采集

在智能制造快速发展的背景下，注塑行业正迎来数字化升级的关键时期。然而，传统的数据采集方式往往存在信息缺失、数据精度不足等问题。矩形科技针对这一现状，创新研发了适配海天注塑机的专业数据采集网关，为行业提供了高效可靠的数据采集方案。 一、全方位数据采集技术创新 该网关采用先进的采集架构，突破了常规方案的数据采集局限。通过对海天注塑机通信协议的深度适配，实现了设备运行参数、工艺指标、状态信息等全维度数据的

一、背景与痛点 随着新能源汽车产业的快速发展，锂电池生产企业对生产过程的自动化、智能化和信息化程度要求越来越高。某锂电池生产企业在生产线上采用了大量的欧姆龙CJ1PLC进行设备控制，但原有通讯方式逐渐难以满足生产需求，主要体现在PLC与上位机、触摸屏之间的通讯效率低、数据传输不及时、不稳定，影响了生产数据的实时监控和生产效率的进一步提升，急需一种高效的通讯解决方案。 通讯效率低：在传统的锂电池生产线上，PLC与上位

EtherNet/IP DLR技术解析 备与设备之间怎么能以一种更加稳定的方式建立通讯，是咱们工控人的关注点。 今天我们就来说一说EtherNet/IP DLR（Device Level Ring）--设备级环网，它是ODVA批准的适用于环网拓扑结构的故障恢复协议，通过构建环形拓扑网络，为工业通信提供保障。 相对于其他环网，DLR优势如下： 1. 毫秒级自愈： 当检测到网络断点时，DLR可在3ms内恢复网络。 现场设备的RPI（请求数据包间隔）时间一般为10-100ms，所以当DLR环网出现单点故障的情况下

在制造业数字化转型的浪潮中，注塑企业面临着前所未有的转型压力。然而，在实际推进过程中，数据采集困难、系统集成复杂、管理升级缓慢等问题，严重制约了企业的转型步伐，形成了明显的转型瓶颈。针对这一行业痛点，老狗科技推出的海天注塑机网关解决方案，通过创新的技术手段和务实的实施策略，帮助注塑企业突破转型瓶颈，实现平稳高效的数字化升级。 一、突破数据采集瓶颈 海天注塑机网关建立了专业的数据采集体系，解决了传统模

机器人通信的贴身翻译，PROFINET转Ethercat网关的高能玩法 特斯拉车身焊接机器人链式连接之特斯拉上海工厂的产能提升。 特斯拉在车身制造中采用的**机器人链式连接（Robotic Chain Linking）**是一种高度自动化的焊接技术，通过多台工业机器人协同工作，形成连续的焊接流水线，以实现高效、精准的车身组装。以下是其核心要点： 1. **技术原理** - **多机器人协作**：多台焊接机器人（如库卡KUKA或发那科FANUC）通过中央控制系统同步操作，每台机器人负责

本文通过详述欧姆龙CP1H PLC用串口通过Modbus-RTU协议与安川V1000变频器的通讯.方便大家掌握Modbus-RTU协议的通讯方式,了解CP1HPLC的简易通讯模式。 欧姆龙CP1H PLC通过Modbus-RTU转EtherCAT网关与安川V1000变频器通讯 在工业自动化系统中，欧姆龙CP1H PLC可通过串口（RS232/RS485）以Modbus-RTU协议与Modbus-RTU转EtherCAT网关连接，再通过EtherCAT总线与安川V1000变频器进行数据交互。这种架构适用于需要将传统串口设备集成到现代EtherCAT网络的场景，既保留了Modbus-RTU的简单性，又

在当前激烈的市场竞争环境下，注塑企业面临着成本上升、利润压缩、客户需求多样化等多重挑战。传统依靠人工经验和简单设备的生产模式已难以满足现代制造业的发展要求，数字化转型成为企业提升竞争力的必然选择。老狗科技基于对行业需求的深刻洞察，推出的海天注塑机网关解决方案，通过全方位的数字化赋能，为注塑企业提供了提升核心竞争力的有效路径。 一、生产效率的数字化提升 海天注塑机网关实现了生产全流程的数字化监控和管理

颠覆性应用指南：EtherCAT转PROFINET网关的工业场景核爆方案大全 EtherCAT（以太网控制自动化技术）的核心优势，EtherCAT（ Ethernet for Control Automation Technology ）是一种高性能、实时性强的工业以太网协议，广泛应用于运动控制、机器人、CNC机床等高精度自动化领域。 EtherCAT的核心竞争力 适用行业 ： ✅ 机器人 & CNC机床 ✅ 半导体 & 电子制造 ✅ 包装 & 物流自动化 ✅ 新能源（电池、光伏）设备 1. EtherCAT转PROFINET，常用于连接西门子系设备，将EtherCAT

zk-c3网关/

在工业自动化的复杂网络中，不同协议设备的 “语言壁垒” 常常成为数据流通的阻碍 ——HART 设备的精准监测数据难以接入 EtherNet/IP 或 Modbus TCP 网络，多点设备联动时的通信延迟、调试繁琐等问题更是让工程师头疼。而 HEI-612 HART / 工业以太网网关的出现，正是为了打破这些壁垒，以强大的技术特性和易用性，成为工业数据互通的 “桥梁”。 全能协议转换：无缝实现 HART 协议与 EtherNet/IP、Modbus TCP 的双向数据交换，HART 侧可灵活配置为第一主站或第

一、行业痛点 在汽车白车身焊接生产线上，西门子S7-300系列PLC长期承担着逻辑与运动控制的核心任务，但其唯一的9针MPI/DP口没有以太网能力，导致： 1. 无法直接与后来上线的S7-1200PLC做高速数据耦合； 2. 上位机只能通过CP5612卡走MPI，速率187.5kbit/s，一条产线完整备份需要40分钟； 3. 现场人机界面只能使用西门子品牌，一旦改用国产触摸屏，就要额外加DP/485转换器，布线凌乱、故障点多。 二、解决方案 远创智控推出的MPI-ETH-YC01 Plus以太网通讯处理器，

步科PLC与倍福PLC实现无缝对接，新能源伺服压接器配套产品迈入新纪元 在新能源领域，技术的每一次革新都意味着生产效率的大幅提升。近日，我们企业成功实现了步科PLC与倍福PLC之间的无缝对接，为新能源伺服压接器的配套产品带来了革命性的整合方案。这一技术突破，不仅提高了设备的兼容性和稳定性，也为生产商提供了更加灵活的设备选择，进一步优化了客户服务体验。 在这一整合过程中，ModbusTCP主站转EtherCAT从(wl-tcp-ecat)网关扮演了至关重要

在新能源汽车快速发展的背景下，新能源电缆作为关键组件，需满足耐高低温、阻燃、耐老化等严苛要求，这对生产线的工艺与设备提出了更高标准。为提升制造效率，某领先设备制造商创新采用**ModbusTCP转EtherCAT网关**技术，实现多品牌PLC设备的高效互联，助力企业降本增效。 传统生产线中，不同PLC协议差异导致通信复杂、调试周期长。而通过高性能网关的**数据透传功能**，可无缝衔接ModbusTCP与EtherCAT协议，打破设备间通信壁垒。即插即用，减少协

在工业自动化领域，不同协议网络的互联互通是提升生产效率的关键。上海泗博自动化推出的 TCA-152 CAN 转 PROFINET IO 网关，以强大的技术性能和灵活的适配能力，成为连接 CAN 总线与 PROFINET 网络的理想桥梁，为工业设备通信提供稳定、高效的解决方案。 核心技术优势，赋能工业互联 1. 双向高效通信，协议兼容无阻碍 TCA-152 的核心能力在于实现 PROFINET 网络与 CAN 网络的双向数据无缝交互。CAN 端全面支持 CAN2.0A/CAN2.0B 协议，覆盖从标准帧到扩展帧的通信

FAD-3160是一款将6路模拟量输入信号（AI）连接到Modbus TCP或者EtherNet/IP网络的模块，每个模拟量输入通道支持电压型和电流型输入，且每路通道均有隔离。它作为EtherNet/IP从站，能够与包括罗克韦尔（AB）、欧姆龙、施耐德、三菱、汇川等在内的主流PLC、DCS系统无缝对接。而作为Modbus TCP从站，可以与Modbus TCP主站PLC以及组态软件等进行数据交互。 参数： 1、多通道：多达6个相互独立的通道，每通道均可配置为电流输入或电压输入； 2、强隔离：模拟输入共3

在现代工业生产中，设备间的高效通信至关重要。上汽通用五菱汽车股份有限公司在其生产车间改造过程中，面临着设备通信协议不兼容的挑战。原有的AB罗克韦尔PLC型号DeviceNet PLC系统需要与新引入的电能计量仪表进行数据交互，以实现对车间用电情况的精准监测和管理。 然而，DeviceNet和Modbus RTU两种不同的通信协议成为了设备互联的障碍。DeviceNet作为工业现场总线网络，主要应用于过程控制和离散制造，而Modbus RTU则广泛用于工业测量和监控领域。这

在全球化工业布局中，德国 PROFINET 的严谨高效与美国 J1939 协议的重型机械适配性，常常成为跨国生产线的 "语言障碍"。TCO-151 CANopen/PROFINET 网关以技术为桥，让不同体系的工业协议实现精准对话，为跨地域设备互联提供了可靠解方。 1.协议转换的精准平衡术 工业现场的通信需求从来不是单一维度的。TCO-151 的核心能力，在于它能让 CANopen 与 PROFINET 这两种主流工业协议实现 "双向无障碍对话"。 作为 PROFINET 网络的从站，它支持 RT（实时）

正确的选择，devicenet转PROFINET网关兼容物流分拣自动化 现代化城市建设者，物流已全面覆盖各类行业，使用自动化系统和机器人搬运进行可靠地分拣和拣选--无论是用于生产还是客户订单--都能在内部物流中为企业节省时间和金钱，并很大限度地确保产品质量。 稳联技术提供的devicenet转PROFINET网关转换方案，内部物流的自动化组件和解决方案可帮助您高效地实现此类项目。这里的重点是优化识别和质量控制以及分拣和分类物流中的运输和贴标成本。在

TD-140 DeviceNet/PROFINET网关是上海泗博自动化研发的工业协议转换专家，专为解决美系DeviceNet设备与德系PROFINET系统的互联难题而生。这款网关独创双模架构，既可作为主站管理63个Allen-Bradley等美系设备，又能作为从站无缝接入西门子PROFINET网络。其智能协议转换引擎支持1440字节大数据吞吐，内置字节序自动转换功能，完美解决美德设备间的数据格式差异。通过军工级15KV ESD防护和3KV电气隔离设计，TD-140确保在-40℃~70℃严苛环境下稳定运行，已成功应用于

TD-140 DeviceNet/PROFINET网关是上海泗博自动化研发的工业协议转换专家，专为解决美系DeviceNet设备与德系PROFINET系统的互联难题而生。这款网关独创双模架构，既可作为主站管理63个Allen-Bradley等美系设备，又能作为从站无缝接入西门子PROFINET网络。其智能协议转换引擎支持1440字节大数据吞吐，内置字节序自动转换功能，完美解决美德设备间的数据格式差异。通过军工级15KV ESD防护和3KV电气隔离设计，TD-140确保在-40℃~70℃严苛环境下稳定运行，已成功应用于

前方高能，MdobusTCP转PROFINET网关轻松提高电池生产线效率 随着电动出行的兴起和对高效储能系统需求的不断增长，锂离子电池和其他类型的电池正成为技术创新的焦点。 作为这一充满活力的行业的战略合作伙伴，我们与客户一起为机械制造商、电池生产商和汽车制造商提供支持，帮助他们安全地驾驭复杂的生产过程。 我们针对电池生产各个关键阶段升级改造而设备之间无法通讯所面临的具体挑战，准备了更好的解决方案。 从电极生产、电池组装和最

当焊接机器人遇上西门子PLC：PROFINET转EthernetIP网关搞定车身制造通信难题 在某新能源汽车制造基地的焊装车间，六台安川机械臂与西门子控制系统的通信问题持续困扰着产线运营。传统解决方案在强电磁干扰环境下表现不佳，导致生产节拍频繁中断。经过技术评估，产线团队选择了工业级稳联技术PROFINET转EtherNet/IP通信网关作为解决方案，PROFINET转EthernetIP网关WL-PN-EIPM的解决方案耐用且可靠。它们专为车身制造产线量身定制，无惧焊接飞溅物、焊接电流

EtherNet/IP转PROFINET网关在流体监控系统中的实际应用 某汽车零部件制造厂的设备工程师王工，在排查润滑系统故障时发现：产线上原有的EtherNet/IP流量传感器无法直接接入西门子PLC（PROFINET协议），导致润滑剂流量数据无法实时监控。通过行业论坛的技术讨论帖，他了解到稳联技术EtherNet/IP转PROFINET网关WL-PN-EIPM能解决这一协议转换问题。 王工通过网关厂商官网提交了技术需求，客服根据其提供的设备型号（如IFM SM系列流量传感器）和PLC型号（S7-1500），