一、前期筹备：精准设计，定制钢烟囱系统方案 结构设计与材料选型：主体结构：采用分段式焊接结构，材质选用 Q355ND 低温韧性钢，壁厚从底部 16mm 渐变至顶部 8mm，既满足强度要求又减轻自重；烟囱底部设置 3 米高混凝土基础承台，与钢柱形成刚性连接，抗倾覆力矩≥500kN・m。防腐体系：外壁采用 “喷砂除锈+ 环氧富锌底漆+ 环氧云铁中间漆+ 聚脲面漆”，耐盐雾性能≥5000 小时；内壁针对有机废气特性，涂刷耐高温乙烯基酯树脂漆，耐温≥150℃。

一、项目特点与需求分析 （一）结构特殊性 双曲线冷却塔为薄壳混凝土结构，表面曲率大、高度高（通常50-150米），需考虑高空作业安全及油漆附着力。 长期暴露于工业环境（高温、酸碱腐蚀、紫外线），需选择耐候性、抗腐蚀性强的油漆。 （二）用户核心需求 防护性：延长混凝土寿命，防止碳化、开裂。 美观性：统一外观颜色，提升企业形象。 经济性：控制成本，减少后期维护频率。 二、施工前准备 （一）表面处理 清洗：高压水枪清除表面

一、色环涂刷标准 （一）颜色选择 警示色环：通常采用红白相间或黄黑相间的对比色，以增强视觉冲击力。 行业规范：根据《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB 50046）及相关行业标准，色环宽度、间距需符合设计要求，一般色环宽度为烟囱直径的1/10~1/8，间距均匀。 环保要求：选用耐候性、耐腐蚀性强的涂料，如氟碳漆或环氧树脂漆，确保色环长期不褪色。 （二）标识功能 高度标识：色环可用于标识烟囱高度或特殊区域（如避雷针位置）。 企业标识

烈日南去，盛夏不返，走进八月，静待秋来。

一、前期筹备：精准设计，兼顾安全与适配性 现场勘察与方案定制：项目团队首先对烟囱外壁结构、直径变化、现有爬梯位置等进行详细测绘，结合运维需求，设计出 “环形钢平台 + 护栏 + 防滑踏板” 的组合方案。平台采用 Q235B 钢材制作，单层平台直径随烟囱截面变化，通过预埋件与烟囱筒壁连接，确保与主体结构的稳固结合；护栏高度设为 1.2 米，底部加装 18cm 高踢脚板，踏板采用花纹钢板，增强防滑性能。 材料选型与加工：针对武汉潮湿多雨

一、项目背景与维修必要性 方烟囱内筒作为废气直接流经的通道，长期承受高温、腐蚀性气体、烟尘颗粒冲刷及温度变化带来的应力影响，极易出现各类损伤。经前期检测发现，该方烟囱内筒存在以下突出问题： 结构损伤：内筒壁出现多处纵向及横向裂缝，部分区域因腐蚀导致钢板厚度减薄，焊缝处存在微裂纹，存在结构强度不足的风险； 防腐失效：原有防腐涂层大面积老化、剥落，内壁局部出现点蚀、溃疡状腐蚀，部分区域已形成锈瘤，不仅加剧

一、前期筹备：精准勘察，方案定制 全面检测：技术团队采用高空作业平台结合无人机航拍，对烟囱外壁进行 360° 全方位勘察，详细记录裂缝位置、大小、分布密度，涂层破损面积及程度，混凝土酥松区域范围，并通过回弹仪检测外壁混凝土强度，为方案设计提供精准数据支撑。 方案制定：基于检测结果，针对性制定 “修复 + 防护 + 美化” 三位一体的维修翻新方案：对裂缝采用压力注浆技术填充密封，酥松剥落区域进行凿除、修补；外露钢筋进行

一、全面检查与清理 对烟囱内壁进行全面检查，确定损坏区域，包括裂缝、腐蚀、剥落等具体问题。 清理内壁表面的积灰、杂物和其他障碍物，为后续修复工作做好准备。 二、修补与加固 裂缝修补：使用耐火水泥、耐高温胶泥等材料填补裂缝，确保修补部位与内壁平齐。 表面破损修复：对于蜂窝、空洞、剥落等表面损伤，使用环氧修补砂浆进行修复，恢复混凝土结构的良好使用性能。 砖缝补修：对砖烟囱的砖缝进行清理和补修，使用耐酸材料填补

一、施工亮点：标准化安装与细节把控并重 直爬梯安装虽看似简单，却需兼顾结构稳定性、抗风抗震性及人机安全性，施工团队通过多维度管控确保工程质量： 材料与设计标准化：爬梯主体采用 Q235B 热镀锌钢材，梯梁截面尺寸为 50×5mm，踏棍直径 φ20mm，间距 300mm，符合《固定式钢梯及平台安全要求》（GB 4053）标准，可承受≥200kg 的集中载荷。配套设置防坠安全绳、护笼及休息平台，确保攀爬过程中 “有护可依、有处可歇”。 安装工艺精细化：基础

防腐保温交流群有没有要进的

一、项目背景：爬梯锈蚀成 “隐形杀手”，维修刻不容缓 该烟囱爬梯已使用 8 年，长期暴露在高温、潮湿及烟气腐蚀环境中，出现多重问题： 锈蚀严重：踏板、护笼及连接螺栓锈蚀率达 60%，部分踏板边缘锈蚀变薄至原厚度的 1/3，承重能力大幅下降； 结构松动：12 处爬梯与烟囱墙体的连接点因锈蚀出现松动，最大间隙达 5 毫米，攀登时产生明显晃动； 防滑失效：踏板表面防滑花纹被锈蚀磨平，遇雨天湿滑风险剧增，2023 年曾发生巡检人员险些滑倒事

一、工艺特点 连续性施工：无需分段支模，减少施工缝，结构整体性好。 效率高：机械化提升，可24小时连续作业，缩短工期。 精度可控：通过液压系统和监测装置控制垂直度，误差小。 适用范围：适用于直径变化不大的圆形、方形烟囱，高度通常≥30米。 二、施工流程 1.设计滑模装置：包括模板锥度、提升架布置、液压系统选型。 2.编制施工方案：明确滑升速度、混凝土配合比、垂直度控制措施。绘制滑模组装图、支撑杆布置图，进行液压系统负

一、施工流程与关键技术 （一）现场勘查与方案制定 需对凉水塔结构进行三维测绘，重点确认护网固定点承重能力及腐蚀程度。 编制专项施工方案，明确吊篮悬挂点、防风措施及应急通道设置。 （二）旧护网拆除 采用液压剪断器分段切割，避免冲击振动对塔体结构造成损伤。 设置坠落物缓冲区，使用尼龙网兜接住切割碎片。 （三）新护网安装 护网材质需符合GB/T 14957标准，钢丝直径≥3.2mm，网格尺寸≤100mm×100mm。 采用化学锚栓+不锈钢卡扣双重固

一、前期准备 （一）现场勘查与评估 结构安全评估：聘请专业结构工程师对厂房进行全面勘查，评估结构的安全性，确定是否需要加固或改造。 设施设备检查：检查厂房内的设施设备，如电气系统、给排水系统、消防系统等，确定是否需要更换或升级。 环境评估：评估厂房周边环境，包括交通、噪音、污染等因素，确保翻新后的厂房符合环保和安全要求。 （二）制定翻新方案 设计规划：根据厂房的使用需求和现状，制定详细的翻新设计方案，包括

一、施工前准备 （一）表面处理 使用钢丝刷、铲刀清除筒仓表面浮浆、锈蚀、氧化皮及旧漆膜。 对酥松、起皮、起砂等硬化不良部分，需彻底铲除并重做基层。 喷砂除锈用砂需颗粒坚硬、干燥、无杂质，确保除锈后表面达到Sa2.5级标准。 除锈后需用清水冲洗，使混凝土吸水饱和，增强涂料附着力。 （二）材料与工具 选用配套的清水混凝土涂料、抗碱底漆、水泥漆及高光面漆。 工具包括电动搅拌器、长柄圆滚刷、抹刀、腻子刀、砂纸等。 二、施工

一、表面处理措施 （一）清洗除污 1.高压水冲洗：利用高压水枪对烟囱内壁进行冲洗，可有效去除表面的灰尘、积灰、腐蚀产物等杂质，为后续的防腐处理创造良好的基础条件。 2.化学清洗：对于一些附着牢固的油污、锈迹等，可采用化学清洗剂进行清洗。根据污垢的性质选择合适的清洗剂，如酸性清洗剂用于去除碱性污垢，碱性清洗剂用于去除酸性污垢等。 （二）除锈打磨 1.机械除锈：使用砂轮机、钢丝刷等工具对烟囱内壁进行除锈处理，可去除

一、施工前准备 （一）材料准备 环氧树脂：选择符合污水池使用环境的环氧树脂，确保其耐化学腐蚀性。 玻璃纤维布：采用无碱玻璃纤维布，确保强度和耐腐蚀性。 固化剂、稀释剂：根据环氧树脂型号配套使用，确保比例准确。 工具：磨光机、喷枪、辊筒、刷子、刮板、电子秤等。 （二）环境检查 施工区域需通风良好，温度控制在15～30℃，相对湿度≤80%。 禁止明火，配备防火和通风设备。 （三）基层处理 打磨：用磨光机对池壁和池底进行打磨

一、技术标准与规范 （一）航空警示要求 航标色带需符合国际民航组织L-810标准或中国《民用机场障碍物管理规定》，红白相间色带在白天可视距离需达8公里以上，夜间配合太阳能航标灯，确保低空飞行器安全识别。 （二）耐久性指标 涂层需通过耐盐雾测试、耐温差测试、耐粉煤灰冲刷测试，预计使用寿命8-10年，较传统涂层维护成本降低60%。 二、材料选择与性能 底漆层：采用环氧锌黄底漆，通过电化学防腐保护基体，增强与混凝土表面的附着力

一、结构特性对比 （一）混凝土烟囱 1.材料与强度：以钢筋混凝土为核心结构，通过滑模施工工艺实现高耸结构建造，适用于高度60米至250米的工业场景。其筒壁厚度随高度阶梯式减薄，底部直径可达7至16米，整体刚度强，抗风抗震性能突出。 2.耐久性：混凝土材料对酸碱腐蚀的耐受性优于普通钢材，但需定期维护以防止碳化或裂缝扩展。 3.经济性：材料成本较低，但施工周期长，且重量大导致基础成本较高。 （二）钢烟囱 1.材料与强度：采用不锈

一、裂缝检测与评估 1.裂缝检测：使用专业的检测设备对烟囱裂缝进行全面检测，记录裂缝的位置、长度、宽度及深度。对裂缝进行分类，如结构性裂缝、非结构性裂缝等，以便制定针对性的加固方案。 2.结构评估：根据检测结果，对烟囱的整体结构进行评估，判断裂缝对烟囱稳定性的影响程度。确定是否需要进行加固处理，以及加固的范围和程度。 二、加固方案设计 （一）加固材料选择：根据烟囱的材质和裂缝的性质，选择合适的加固材料。常用

烟囱建筑爬梯与平台安装：按设计位置安装爬梯，确保焊接牢固、连接可靠，平台铺设平整，栏杆高度和间距符合安全标准。本文采摘于【宏顺建设工程有限公司】施工管理规范中！

一、泄漏原因分析 材质老化：砖砌烟囱易因酸碱腐蚀、冻融循环导致砖缝开裂；混凝土烟囱可能因碳化、氯离子侵蚀出现裂缝。 温差应力：烟囱内外温差大时，热胀冷缩可能导致结构变形或裂缝。 施工质量缺陷：如砖缝填充不密实、防腐层涂覆不均匀等。 化学腐蚀：烟气中的二氧化硫、氮氧化物与水蒸气结合生成酸性物质，腐蚀内壁。 二、改造技术方案 （一）、砖砌烟囱 裂缝修补：清除裂缝内杂质，用耐酸水泥或环氧树脂胶泥填充，表面涂覆防

一、现场勘察与评估 烟囱状况检查：对锅炉烟囱进行全面检查，包括高度、直径、表面状况（是否有裂缝、腐蚀、剥落等）、结构稳定性等。记录烟囱的详细尺寸和现有问题，为后续施工方案制定提供依据。 环境评估：考察烟囱周边环境，包括是否有障碍物、与周围建筑物的距离、风力情况等，确保施工过程中的安全。评估施工期间的气候条件，如温度、湿度、降雨等，选择合适的施工时机。 二、施工方案制定 确定施工工艺：根据烟囱的材质、表

一、施工准备 1.材料采购：根据冷却塔围栏防护网的实际尺寸和规格，采购合适的防护网材料，如高强度钢丝网、边框型材等。确保材料质量符合相关标准，并具有产品合格证明。 2.工具准备：准备好施工所需的工具，包括切割机、电焊机、电钻、扳手、螺丝刀、安全带、安全帽等。对工具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。 3.现场清理：清理冷却塔周围的杂物和障碍物，确保施工场地平整、畅通。同时，对冷却塔围栏进行检查，记录

一、大修流程 前期勘察与设计：对烟囱结构进行详细勘察，了解其材质状况、现有爬梯的损坏程度及周边环境。根据勘察结果，制定详细的施工方案和安全措施，包括爬梯的选型、规格、安装位置等。 施工准备：准备好所需的施工工具和材料，如钢爬梯、紧固件、防护设备、防腐涂料等。对施工人员进行安全教育和技能培训，确保他们熟悉施工流程和安全规范。 旧爬梯拆除：施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、五点式安全带等防护用品。设置警戒

2025年07月10日宁夏日盛排气筒整改设计项目管理人员4人，施工作业人员35人，食堂1人，计40人今天主要工作:1、加工区排气筒卷制防腐打磨、刷漆、焊接组对；2、1号排气筒标高36m至56m组对焊接、打磨作业；3、1号排气筒标高56m至77m避风圈焊接、打磨作业；4、2号排气筒标高±0.00m至36m外壁打磨除锈作业，验收、涂刷底漆，验收、涂刷中间漆；5、3号排气筒标高±0.00m至36m外壁工字钢加固作业；6、4号排气筒标高36m至56m内壁涂刷玻璃鳞片胶泥，验收、涂刷面

一、涂料选型策略 （一）耐候性要求 室外烟囱需选用耐紫外线老化≥5000小时、耐化学品腐蚀的涂料。海洋气候区域需增加涂料厚度，例如混凝土烟囱涂层干膜总厚度不少于210μm，以应对盐雾腐蚀。 （二）防腐性能适配 钢质烟囱需采用环氧富锌底漆+玻璃纤维布+环氧云铁中间漆体系，形成电化学保护屏障，干膜厚度≥80μm。混凝土烟囱可选用丙烯酸漆或聚氨酯漆，重点修复裂缝、孔洞等缺陷，确保基面密实性。 二、施工工艺规范 （一）基面处理标准

方烟囱新建、烟囱航空障碍灯安装工程施工过程中遇到电柜如何安装？ 在烟筒、闭式冷却塔下边设置一配电柜，准备380V开关电源，电源容量超过100A。 烟筒、闭式冷却塔顶端有其他脏物应清洗干净，有利于组装或挪动。 工作人员从烟筒、闭式冷却塔原来直爬梯带上一根塑料绳爬到闭式冷却塔上方的走台，将此外一根塑料绳从烟筒、闭式冷却塔路面拉上来后，一根放到直爬梯内，做为工作人员上下的钢丝绳；用此外一根塑料绳把电动吊篮的四根镀锌钢

一、施工前期准备 1. 技术准备 图纸会审：熟悉脱硫塔设计图纸，明确防腐材料类型、施工范围及技术要求。 方案编制：制定专项施工方案，包括施工流程、材料用量、安全措施、应急预案等，并经监理或业主审批。 技术交底：对施工人员进行培训，明确各环节操作标准、质量控制点及安全规范。 2. 材料与设备准备 材料检验：防腐材料需提供出厂合格证、检测报告，进场后抽样复检，禁止使用过期或不合格材料。 设备调试：准备搅拌设备、喷涂设

能达项目7月7日日报一、人员情况:1.现场管理人员1人2.现场施工人员8人3.钢构安装人员8人二、今日工作1.烟筒提升7节14米。2、保温7节，焊保温钉和补漆。现场钛板全部卷好。

一、现场勘查与评估 1.结构勘查：对砖烟囱的结构进行详细勘查，包括高度、直径、壁厚、材质等。评估烟囱的稳定性，检查是否存在裂缝、倾斜或其他结构问题。 2.环境评估：勘查烟囱周围的环境，包括建筑物、道路、电线、管道等。评估拆除过程中可能对周围环境造成的影响，如噪音、粉尘、振动等。 3.安全评估：识别拆除过程中可能存在的安全风险，如高处坠落、物体打击、坍塌等。制定相应的安全措施和应急预案。 二、制定拆除方案 1.拆除

一、施工准备 （一）技术准备 1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸及相关规范，对图纸中的技术要点、难点进行详细分析，明确施工工艺及质量标准。 2.编制专项施工方案，并组织专家论证，根据论证意见修改完善方案，确保方案的科学性与可行性。 3.施工前对全体施工人员进行技术交底，详细讲解施工流程、技术要求、安全注意事项等内容，确保施工人员熟悉施工工艺。 （二）材料准备 1.钢材：爬梯主材采用 Q235B 钢材，其规格型号严格按照设计

一、设计阶段 （一）基础设计 1.地质勘察：在烟囱基础设计前，需对建设场地的地质情况进行详细勘察，包括土壤的物理力学性质、地下水位、土层分布等。 2.基础形式选择：根据烟囱的高度、荷载大小以及地质条件，选择合适的基础形式。常见的有独立基础、条形基础和筏板基础等。对于高度较高、荷载较大的烟囱，独立基础通常难以满足要求，可能需要采用桩基础或筏板基础。 （二）结构设计 1.结构形式确定：钢筋混凝土烟囱常见的结构形式有

烟囱防腐聚脲涂层：聚脲材料具有优异的物理性能和化学稳定性，固化速度快，能在烟囱内壁形成连续、致密的防护涂层，对酸碱等腐蚀性介质有很好的抵抗能力，同时还具有较好的耐磨性和抗冲击性。本文采摘于【宏顺建设工程有限公司】施工管理规范中！

一、施工方案设计 （一）色环布局规划 1.高度分段：将145米烟囱划分为若干等高区域，通过红白相间的垂直条纹实现视觉分割。 2.比例设计：红白两色可按1:1比例交替分布，形成对称且规则的视觉效果；也可根据建筑美学调整比例。 3.过渡处理：在红白交界处设置渐变过渡区，通过喷涂工艺实现平滑衔接，避免颜色突兀。 （二）施工工艺选择 1.高空作业平台：使用液压升降平台或蜘蛛车，确保作业人员安全且可灵活调整高度。 2.喷涂技术：采用高压

一、施工准备阶段 （一）资料收集与现场勘查 收集水塔的设计图纸、施工记录、使用年限、结构形式等相关资料，了解水塔的基本情况。 对水塔现场进行详细勘查，包括水塔周围的环境、地形地貌、地下管线分布、建筑物距离等，评估拆除过程中可能存在的风险和影响因素。 （二）制定拆除方案 根据水塔的结构特点、周边环境和拆除要求，制定科学合理的拆除方案。拆除方案应包括拆除方法、施工顺序、安全措施、环境保护措施等内容。 对于高大

145米烟囱内壁粉刷防腐的核心目标是延长烟囱使用寿命、保障运行安全并降低维护成本。烟囱长期暴露于高温、腐蚀性气体及酸碱物质环境中，内壁易受侵蚀，导致结构强度下降，甚至引发坍塌风险。通过专业防腐处理，可有效隔绝腐蚀介质，提升结构稳定性。 一、关键技术要点 （一）表面预处理 除锈等级：需达到St3级（手工和动力工具除锈）或更高标准，确保表面无锈蚀、油污及松散涂层。 清洁度：采用高压水枪或喷砂工艺，清除内壁积灰及杂

一、寒地攻坚：烟囱的 “抗冻” 科技革命 靶向维修与加热系统一体化设计： 项目团队针对延吉冬季漫长严寒的特点，制定 “结构修复 + 热能防护” 双轨方案：烟囱病灶根治：采用高压灌浆修复筒身裂缝，外壁增设耐低温环氧涂层，抗冻融循环次数达 500 次以上，解决混凝土冻胀破损问题；智能加热系统植入：在烟囱内壁螺旋式铺设纳米碳纤维加热电缆，搭配 AI 温控模块，可根据外界温度自动调节功率，最低加热温度达 60℃，彻底杜绝烟气冷凝结冰

一、更换前的准备工作 （一）现场勘查 烟囱结构评估：专业人员需对烟囱的整体结构进行详细勘查，包括烟囱的高度、直径、材质等，以确定爬梯护网的安装方式和所需材料的规格。例如，对于高度较高、直径较大的烟囱，可能需要采用更坚固的护网材料和特殊的安装工艺。 周边环境考察：了解烟囱周边的地形、地貌、建筑物分布等情况，评估施工可能对周边环境造成的影响，并制定相应的防护措施。比如，若烟囱周边有居民区或重要设施，施工时

一、施工前准备 （一）定位放线 根据建筑总平面图确定烟囱中心位置，复核基础尺寸及标高，确保十字中心线误差控制在允许范围内。基础需水平且无扰动，基坑验槽后立即浇筑混凝土垫层。 （二）材料与机具 材料：采用MU10以上烧结砖、M5以上水泥砂浆，耐火砖需符合高温要求，钢筋需防腐处理。 机具：配备井字架、卷扬机、砂浆机、十字杠、轮圆杆等垂直运输及测量工具。 二、基础施工 （一）基坑处理 开挖后验槽，检查坑底标高、尺寸及土质

一、漏水原因分析 1.材料老化：烟囱长期暴露在恶劣环境中，材料（如砖石、混凝土）易受风化、腐蚀影响，导致结构疏松，水分渗透。 2.施工质量问题：施工时若未做好防水层处理，或防水材料质量不佳，易引发漏水。 3.温度变化：昼夜温差大，材料热胀冷缩，可能产生裂缝，成为漏水通道。 4.化学侵蚀：烟气中的酸性物质对烟囱内壁造成腐蚀，破坏防水层。 5.设计缺陷：如排水坡度不足、防水层设计不合理等，也可能导致漏水。 二、防腐修复技

一、施工前准备 （一）表面处理 混凝土结构：清除吸热塔表面起皮、脱落的老化漆膜及浮尘，使用清洗剂深度清洁，确保基层无油污、无杂物。 金属结构：采用脱漆除锈工艺，通过电动工具或喷砂处理，使金属表面达到Sa2.5级标准（无可见锈蚀、氧化皮），边缘过渡平滑。 基面验收：人工结合铲刀清理后，经甲方验收合格方可施工。 （二）安全防护 悬挂系统搭建：在吸热塔顶口平台设置钢丝绳悬挂系统，使用符合规范的钢丝绳及安全锁具，吊篮需

一、施工前期准备阶段 勘察与方案设计：实地测量烟囱高度、航标灯安装位置及周边环境，确认灯具型号、数量及线路走向。制定施工方案，明确高空作业方式、安全防护措施及工期安排。 设备与材料筹备：采购新航标灯、防雷装置、电缆、控制系统组件等。准备高空作业设备、检测仪器及工具。 安全与技术交底：组织施工人员进行高空作业安全培训，考核合格后持证上岗。技术人员讲解施工流程、灯具安装规范及应急处置方案。 二、施工实施阶

烟囱作为工业设施或民用建筑中排放烟气的重要结构，长期暴露于高温、腐蚀性气体和恶劣气候环境中，其表面易出现老化、腐蚀、剥落等问题。为保障烟囱的结构安全与功能性，延长使用寿命，涂料粉刷翻新是关键的维护措施。 一、烟囱翻新涂料粉刷的核心目标 1.防腐保护：抵御高温烟气、酸碱腐蚀及化学介质侵蚀。 2.隔热节能：降低烟囱表面温度，减少热损失，提升能效。 3.结构加固：通过涂层增强烟囱抗风化、抗剥落能力。 4.外观修复：恢复

热烈祝贺江西明德 180 米烟囱外壁维修翻新工程圆满竣工 在历经精心筹备与高效施工后，江西明德 180 米烟囱外壁维修翻新工程于今日正式宣告竣工！此次工程以 “安全筑基、质量为先、技术赋能” 为核心，圆满完成了烟囱外壁防腐、结构修复、外观美化等全流程作业，为烟囱的长期安全运行与企业形象升级注入了强劲动力。 一、工程亮点回顾 高难度作业中的技术突破 针对 180 米高空施工的复杂性，项目团队采用 “吊篮 + 爬梯” 组合作业系统，搭

混凝土烟囱滑模工艺是一种通过液压提升系统带动模板装置连续滑移，实现混凝土现浇施工的高效工艺，适用于高耸烟囱结构的成型。以下从工艺原理、施工流程、关键技术要点等方面详细介绍： 一、工艺原理与特点1.原理 利用液压千斤顶或电动提升装置，使模板系统（包括模板、围圈、提升架）沿支撑杆（钢筋或钢管）均匀缓慢提升，同时分层浇筑混凝土，形成连续成型的筒壁结构。提升过程中，混凝土在模板内初凝，脱模后具备足够强度支撑自