宿迁三期烟囱项目施工日志（8月13日）天气：阴建筑二队：一、人员情况管理2人，施工人员6人二、今日工作及进度1、50你钢梁焊接完成，30米钢梁吊装前准备工作，三、明日计划1、30钢梁组装焊接。明日早班会：06：00四、需要协调的事项无。 本文采摘于【宏顺建设工程有限公司】施工管理规范中！

一、滚刷航标漆前的准备工作 表面处理：清理烟囱外壁的灰尘、油污、锈迹等杂质，确保表面干净、干燥、无油污。对有裂缝或破损的部位进行修补，确保表面平整。 选择合适的航标漆：根据烟囱的材质、使用环境和防腐要求，选择合适的航标漆类型，如环氧树脂漆、聚氨酯漆等。考虑航标漆的颜色、光泽度、耐候性、防腐性等性能指标。 准备工具和材料：滚刷、刷子、喷枪等涂刷工具。稀释剂、固化剂等辅助材料。安全防护用品，如手套、口罩、

一、前期筹备：精准设计，定制钢烟囱系统方案 结构设计与材料选型：主体结构：采用分段式焊接结构，材质选用 Q355ND 低温韧性钢，壁厚从底部 16mm 渐变至顶部 8mm，既满足强度要求又减轻自重；烟囱底部设置 3 米高混凝土基础承台，与钢柱形成刚性连接，抗倾覆力矩≥500kN・m。防腐体系：外壁采用 “喷砂除锈+ 环氧富锌底漆+ 环氧云铁中间漆+ 聚脲面漆”，耐盐雾性能≥5000 小时；内壁针对有机废气特性，涂刷耐高温乙烯基酯树脂漆，耐温≥150℃。

一、项目特点与需求分析 （一）结构特殊性 双曲线冷却塔为薄壳混凝土结构，表面曲率大、高度高（通常50-150米），需考虑高空作业安全及油漆附着力。 长期暴露于工业环境（高温、酸碱腐蚀、紫外线），需选择耐候性、抗腐蚀性强的油漆。 （二）用户核心需求 防护性：延长混凝土寿命，防止碳化、开裂。 美观性：统一外观颜色，提升企业形象。 经济性：控制成本，减少后期维护频率。 二、施工前准备 （一）表面处理 清洗：高压水枪清除表面

一、色环涂刷标准 （一）颜色选择 警示色环：通常采用红白相间或黄黑相间的对比色，以增强视觉冲击力。 行业规范：根据《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB 50046）及相关行业标准，色环宽度、间距需符合设计要求，一般色环宽度为烟囱直径的1/10~1/8，间距均匀。 环保要求：选用耐候性、耐腐蚀性强的涂料，如氟碳漆或环氧树脂漆，确保色环长期不褪色。 （二）标识功能 高度标识：色环可用于标识烟囱高度或特殊区域（如避雷针位置）。 企业标识

烈日南去，盛夏不返，走进八月，静待秋来。

一、前期筹备：精准设计，兼顾安全与适配性 现场勘察与方案定制：项目团队首先对烟囱外壁结构、直径变化、现有爬梯位置等进行详细测绘，结合运维需求，设计出 “环形钢平台 + 护栏 + 防滑踏板” 的组合方案。平台采用 Q235B 钢材制作，单层平台直径随烟囱截面变化，通过预埋件与烟囱筒壁连接，确保与主体结构的稳固结合；护栏高度设为 1.2 米，底部加装 18cm 高踢脚板，踏板采用花纹钢板，增强防滑性能。 材料选型与加工：针对武汉潮湿多雨

一、项目背景与维修必要性 方烟囱内筒作为废气直接流经的通道，长期承受高温、腐蚀性气体、烟尘颗粒冲刷及温度变化带来的应力影响，极易出现各类损伤。经前期检测发现，该方烟囱内筒存在以下突出问题： 结构损伤：内筒壁出现多处纵向及横向裂缝，部分区域因腐蚀导致钢板厚度减薄，焊缝处存在微裂纹，存在结构强度不足的风险； 防腐失效：原有防腐涂层大面积老化、剥落，内壁局部出现点蚀、溃疡状腐蚀，部分区域已形成锈瘤，不仅加剧

一、前期筹备：精准勘察，方案定制 全面检测：技术团队采用高空作业平台结合无人机航拍，对烟囱外壁进行 360° 全方位勘察，详细记录裂缝位置、大小、分布密度，涂层破损面积及程度，混凝土酥松区域范围，并通过回弹仪检测外壁混凝土强度，为方案设计提供精准数据支撑。 方案制定：基于检测结果，针对性制定 “修复 + 防护 + 美化” 三位一体的维修翻新方案：对裂缝采用压力注浆技术填充密封，酥松剥落区域进行凿除、修补；外露钢筋进行

一、全面检查与清理 对烟囱内壁进行全面检查，确定损坏区域，包括裂缝、腐蚀、剥落等具体问题。 清理内壁表面的积灰、杂物和其他障碍物，为后续修复工作做好准备。 二、修补与加固 裂缝修补：使用耐火水泥、耐高温胶泥等材料填补裂缝，确保修补部位与内壁平齐。 表面破损修复：对于蜂窝、空洞、剥落等表面损伤，使用环氧修补砂浆进行修复，恢复混凝土结构的良好使用性能。 砖缝补修：对砖烟囱的砖缝进行清理和补修，使用耐酸材料填补

一、施工亮点：标准化安装与细节把控并重 直爬梯安装虽看似简单，却需兼顾结构稳定性、抗风抗震性及人机安全性，施工团队通过多维度管控确保工程质量： 材料与设计标准化：爬梯主体采用 Q235B 热镀锌钢材，梯梁截面尺寸为 50×5mm，踏棍直径 φ20mm，间距 300mm，符合《固定式钢梯及平台安全要求》（GB 4053）标准，可承受≥200kg 的集中载荷。配套设置防坠安全绳、护笼及休息平台，确保攀爬过程中 “有护可依、有处可歇”。 安装工艺精细化：基础

防腐保温交流群有没有要进的

一、项目背景：爬梯锈蚀成 “隐形杀手”，维修刻不容缓 该烟囱爬梯已使用 8 年，长期暴露在高温、潮湿及烟气腐蚀环境中，出现多重问题： 锈蚀严重：踏板、护笼及连接螺栓锈蚀率达 60%，部分踏板边缘锈蚀变薄至原厚度的 1/3，承重能力大幅下降； 结构松动：12 处爬梯与烟囱墙体的连接点因锈蚀出现松动，最大间隙达 5 毫米，攀登时产生明显晃动； 防滑失效：踏板表面防滑花纹被锈蚀磨平，遇雨天湿滑风险剧增，2023 年曾发生巡检人员险些滑倒事

一、工艺特点 连续性施工：无需分段支模，减少施工缝，结构整体性好。 效率高：机械化提升，可24小时连续作业，缩短工期。 精度可控：通过液压系统和监测装置控制垂直度，误差小。 适用范围：适用于直径变化不大的圆形、方形烟囱，高度通常≥30米。 二、施工流程 1.设计滑模装置：包括模板锥度、提升架布置、液压系统选型。 2.编制施工方案：明确滑升速度、混凝土配合比、垂直度控制措施。绘制滑模组装图、支撑杆布置图，进行液压系统负

一、施工流程与关键技术 （一）现场勘查与方案制定 需对凉水塔结构进行三维测绘，重点确认护网固定点承重能力及腐蚀程度。 编制专项施工方案，明确吊篮悬挂点、防风措施及应急通道设置。 （二）旧护网拆除 采用液压剪断器分段切割，避免冲击振动对塔体结构造成损伤。 设置坠落物缓冲区，使用尼龙网兜接住切割碎片。 （三）新护网安装 护网材质需符合GB/T 14957标准，钢丝直径≥3.2mm，网格尺寸≤100mm×100mm。 采用化学锚栓+不锈钢卡扣双重固

一、前期准备 （一）现场勘查与评估 结构安全评估：聘请专业结构工程师对厂房进行全面勘查，评估结构的安全性，确定是否需要加固或改造。 设施设备检查：检查厂房内的设施设备，如电气系统、给排水系统、消防系统等，确定是否需要更换或升级。 环境评估：评估厂房周边环境，包括交通、噪音、污染等因素，确保翻新后的厂房符合环保和安全要求。 （二）制定翻新方案 设计规划：根据厂房的使用需求和现状，制定详细的翻新设计方案，包括

一、施工前准备 （一）表面处理 使用钢丝刷、铲刀清除筒仓表面浮浆、锈蚀、氧化皮及旧漆膜。 对酥松、起皮、起砂等硬化不良部分，需彻底铲除并重做基层。 喷砂除锈用砂需颗粒坚硬、干燥、无杂质，确保除锈后表面达到Sa2.5级标准。 除锈后需用清水冲洗，使混凝土吸水饱和，增强涂料附着力。 （二）材料与工具 选用配套的清水混凝土涂料、抗碱底漆、水泥漆及高光面漆。 工具包括电动搅拌器、长柄圆滚刷、抹刀、腻子刀、砂纸等。 二、施工

一、表面处理措施 （一）清洗除污 1.高压水冲洗：利用高压水枪对烟囱内壁进行冲洗，可有效去除表面的灰尘、积灰、腐蚀产物等杂质，为后续的防腐处理创造良好的基础条件。 2.化学清洗：对于一些附着牢固的油污、锈迹等，可采用化学清洗剂进行清洗。根据污垢的性质选择合适的清洗剂，如酸性清洗剂用于去除碱性污垢，碱性清洗剂用于去除酸性污垢等。 （二）除锈打磨 1.机械除锈：使用砂轮机、钢丝刷等工具对烟囱内壁进行除锈处理，可去除

一、施工前准备 （一）材料准备 环氧树脂：选择符合污水池使用环境的环氧树脂，确保其耐化学腐蚀性。 玻璃纤维布：采用无碱玻璃纤维布，确保强度和耐腐蚀性。 固化剂、稀释剂：根据环氧树脂型号配套使用，确保比例准确。 工具：磨光机、喷枪、辊筒、刷子、刮板、电子秤等。 （二）环境检查 施工区域需通风良好，温度控制在15～30℃，相对湿度≤80%。 禁止明火，配备防火和通风设备。 （三）基层处理 打磨：用磨光机对池壁和池底进行打磨

一、技术标准与规范 （一）航空警示要求 航标色带需符合国际民航组织L-810标准或中国《民用机场障碍物管理规定》，红白相间色带在白天可视距离需达8公里以上，夜间配合太阳能航标灯，确保低空飞行器安全识别。 （二）耐久性指标 涂层需通过耐盐雾测试、耐温差测试、耐粉煤灰冲刷测试，预计使用寿命8-10年，较传统涂层维护成本降低60%。 二、材料选择与性能 底漆层：采用环氧锌黄底漆，通过电化学防腐保护基体，增强与混凝土表面的附着力

一、结构特性对比 （一）混凝土烟囱 1.材料与强度：以钢筋混凝土为核心结构，通过滑模施工工艺实现高耸结构建造，适用于高度60米至250米的工业场景。其筒壁厚度随高度阶梯式减薄，底部直径可达7至16米，整体刚度强，抗风抗震性能突出。 2.耐久性：混凝土材料对酸碱腐蚀的耐受性优于普通钢材，但需定期维护以防止碳化或裂缝扩展。 3.经济性：材料成本较低，但施工周期长，且重量大导致基础成本较高。 （二）钢烟囱 1.材料与强度：采用不锈

一、裂缝检测与评估 1.裂缝检测：使用专业的检测设备对烟囱裂缝进行全面检测，记录裂缝的位置、长度、宽度及深度。对裂缝进行分类，如结构性裂缝、非结构性裂缝等，以便制定针对性的加固方案。 2.结构评估：根据检测结果，对烟囱的整体结构进行评估，判断裂缝对烟囱稳定性的影响程度。确定是否需要进行加固处理，以及加固的范围和程度。 二、加固方案设计 （一）加固材料选择：根据烟囱的材质和裂缝的性质，选择合适的加固材料。常用

烟囱建筑爬梯与平台安装：按设计位置安装爬梯，确保焊接牢固、连接可靠，平台铺设平整，栏杆高度和间距符合安全标准。本文采摘于【宏顺建设工程有限公司】施工管理规范中！

一、泄漏原因分析 材质老化：砖砌烟囱易因酸碱腐蚀、冻融循环导致砖缝开裂；混凝土烟囱可能因碳化、氯离子侵蚀出现裂缝。 温差应力：烟囱内外温差大时，热胀冷缩可能导致结构变形或裂缝。 施工质量缺陷：如砖缝填充不密实、防腐层涂覆不均匀等。 化学腐蚀：烟气中的二氧化硫、氮氧化物与水蒸气结合生成酸性物质，腐蚀内壁。 二、改造技术方案 （一）、砖砌烟囱 裂缝修补：清除裂缝内杂质，用耐酸水泥或环氧树脂胶泥填充，表面涂覆防

一、现场勘察与评估 烟囱状况检查：对锅炉烟囱进行全面检查，包括高度、直径、表面状况（是否有裂缝、腐蚀、剥落等）、结构稳定性等。记录烟囱的详细尺寸和现有问题，为后续施工方案制定提供依据。 环境评估：考察烟囱周边环境，包括是否有障碍物、与周围建筑物的距离、风力情况等，确保施工过程中的安全。评估施工期间的气候条件，如温度、湿度、降雨等，选择合适的施工时机。 二、施工方案制定 确定施工工艺：根据烟囱的材质、表

一、施工准备 1.材料采购：根据冷却塔围栏防护网的实际尺寸和规格，采购合适的防护网材料，如高强度钢丝网、边框型材等。确保材料质量符合相关标准，并具有产品合格证明。 2.工具准备：准备好施工所需的工具，包括切割机、电焊机、电钻、扳手、螺丝刀、安全带、安全帽等。对工具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。 3.现场清理：清理冷却塔周围的杂物和障碍物，确保施工场地平整、畅通。同时，对冷却塔围栏进行检查，记录

一、大修流程 前期勘察与设计：对烟囱结构进行详细勘察，了解其材质状况、现有爬梯的损坏程度及周边环境。根据勘察结果，制定详细的施工方案和安全措施，包括爬梯的选型、规格、安装位置等。 施工准备：准备好所需的施工工具和材料，如钢爬梯、紧固件、防护设备、防腐涂料等。对施工人员进行安全教育和技能培训，确保他们熟悉施工流程和安全规范。 旧爬梯拆除：施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、五点式安全带等防护用品。设置警戒

2025年07月10日宁夏日盛排气筒整改设计项目管理人员4人，施工作业人员35人，食堂1人，计40人今天主要工作:1、加工区排气筒卷制防腐打磨、刷漆、焊接组对；2、1号排气筒标高36m至56m组对焊接、打磨作业；3、1号排气筒标高56m至77m避风圈焊接、打磨作业；4、2号排气筒标高±0.00m至36m外壁打磨除锈作业，验收、涂刷底漆，验收、涂刷中间漆；5、3号排气筒标高±0.00m至36m外壁工字钢加固作业；6、4号排气筒标高36m至56m内壁涂刷玻璃鳞片胶泥，验收、涂刷面

一、涂料选型策略 （一）耐候性要求 室外烟囱需选用耐紫外线老化≥5000小时、耐化学品腐蚀的涂料。海洋气候区域需增加涂料厚度，例如混凝土烟囱涂层干膜总厚度不少于210μm，以应对盐雾腐蚀。 （二）防腐性能适配 钢质烟囱需采用环氧富锌底漆+玻璃纤维布+环氧云铁中间漆体系，形成电化学保护屏障，干膜厚度≥80μm。混凝土烟囱可选用丙烯酸漆或聚氨酯漆，重点修复裂缝、孔洞等缺陷，确保基面密实性。 二、施工工艺规范 （一）基面处理标准

方烟囱新建、烟囱航空障碍灯安装工程施工过程中遇到电柜如何安装？ 在烟筒、闭式冷却塔下边设置一配电柜，准备380V开关电源，电源容量超过100A。 烟筒、闭式冷却塔顶端有其他脏物应清洗干净，有利于组装或挪动。 工作人员从烟筒、闭式冷却塔原来直爬梯带上一根塑料绳爬到闭式冷却塔上方的走台，将此外一根塑料绳从烟筒、闭式冷却塔路面拉上来后，一根放到直爬梯内，做为工作人员上下的钢丝绳；用此外一根塑料绳把电动吊篮的四根镀锌钢

一、施工前期准备 1. 技术准备 图纸会审：熟悉脱硫塔设计图纸，明确防腐材料类型、施工范围及技术要求。 方案编制：制定专项施工方案，包括施工流程、材料用量、安全措施、应急预案等，并经监理或业主审批。 技术交底：对施工人员进行培训，明确各环节操作标准、质量控制点及安全规范。 2. 材料与设备准备 材料检验：防腐材料需提供出厂合格证、检测报告，进场后抽样复检，禁止使用过期或不合格材料。 设备调试：准备搅拌设备、喷涂设

能达项目7月7日日报一、人员情况:1.现场管理人员1人2.现场施工人员8人3.钢构安装人员8人二、今日工作1.烟筒提升7节14米。2、保温7节，焊保温钉和补漆。现场钛板全部卷好。

一、现场勘查与评估 1.结构勘查：对砖烟囱的结构进行详细勘查，包括高度、直径、壁厚、材质等。评估烟囱的稳定性，检查是否存在裂缝、倾斜或其他结构问题。 2.环境评估：勘查烟囱周围的环境，包括建筑物、道路、电线、管道等。评估拆除过程中可能对周围环境造成的影响，如噪音、粉尘、振动等。 3.安全评估：识别拆除过程中可能存在的安全风险，如高处坠落、物体打击、坍塌等。制定相应的安全措施和应急预案。 二、制定拆除方案 1.拆除

一、施工准备 （一）技术准备 1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸及相关规范，对图纸中的技术要点、难点进行详细分析，明确施工工艺及质量标准。 2.编制专项施工方案，并组织专家论证，根据论证意见修改完善方案，确保方案的科学性与可行性。 3.施工前对全体施工人员进行技术交底，详细讲解施工流程、技术要求、安全注意事项等内容，确保施工人员熟悉施工工艺。 （二）材料准备 1.钢材：爬梯主材采用 Q235B 钢材，其规格型号严格按照设计

一、设计阶段 （一）基础设计 1.地质勘察：在烟囱基础设计前，需对建设场地的地质情况进行详细勘察，包括土壤的物理力学性质、地下水位、土层分布等。 2.基础形式选择：根据烟囱的高度、荷载大小以及地质条件，选择合适的基础形式。常见的有独立基础、条形基础和筏板基础等。对于高度较高、荷载较大的烟囱，独立基础通常难以满足要求，可能需要采用桩基础或筏板基础。 （二）结构设计 1.结构形式确定：钢筋混凝土烟囱常见的结构形式有

烟囱防腐聚脲涂层：聚脲材料具有优异的物理性能和化学稳定性，固化速度快，能在烟囱内壁形成连续、致密的防护涂层，对酸碱等腐蚀性介质有很好的抵抗能力，同时还具有较好的耐磨性和抗冲击性。本文采摘于【宏顺建设工程有限公司】施工管理规范中！

一、施工方案设计 （一）色环布局规划 1.高度分段：将145米烟囱划分为若干等高区域，通过红白相间的垂直条纹实现视觉分割。 2.比例设计：红白两色可按1:1比例交替分布，形成对称且规则的视觉效果；也可根据建筑美学调整比例。 3.过渡处理：在红白交界处设置渐变过渡区，通过喷涂工艺实现平滑衔接，避免颜色突兀。 （二）施工工艺选择 1.高空作业平台：使用液压升降平台或蜘蛛车，确保作业人员安全且可灵活调整高度。 2.喷涂技术：采用高压

一、施工准备阶段 （一）资料收集与现场勘查 收集水塔的设计图纸、施工记录、使用年限、结构形式等相关资料，了解水塔的基本情况。 对水塔现场进行详细勘查，包括水塔周围的环境、地形地貌、地下管线分布、建筑物距离等，评估拆除过程中可能存在的风险和影响因素。 （二）制定拆除方案 根据水塔的结构特点、周边环境和拆除要求，制定科学合理的拆除方案。拆除方案应包括拆除方法、施工顺序、安全措施、环境保护措施等内容。 对于高大

145米烟囱内壁粉刷防腐的核心目标是延长烟囱使用寿命、保障运行安全并降低维护成本。烟囱长期暴露于高温、腐蚀性气体及酸碱物质环境中，内壁易受侵蚀，导致结构强度下降，甚至引发坍塌风险。通过专业防腐处理，可有效隔绝腐蚀介质，提升结构稳定性。 一、关键技术要点 （一）表面预处理 除锈等级：需达到St3级（手工和动力工具除锈）或更高标准，确保表面无锈蚀、油污及松散涂层。 清洁度：采用高压水枪或喷砂工艺，清除内壁积灰及杂

一、寒地攻坚：烟囱的 “抗冻” 科技革命 靶向维修与加热系统一体化设计： 项目团队针对延吉冬季漫长严寒的特点，制定 “结构修复 + 热能防护” 双轨方案：烟囱病灶根治：采用高压灌浆修复筒身裂缝，外壁增设耐低温环氧涂层，抗冻融循环次数达 500 次以上，解决混凝土冻胀破损问题；智能加热系统植入：在烟囱内壁螺旋式铺设纳米碳纤维加热电缆，搭配 AI 温控模块，可根据外界温度自动调节功率，最低加热温度达 60℃，彻底杜绝烟气冷凝结冰

一、更换前的准备工作 （一）现场勘查 烟囱结构评估：专业人员需对烟囱的整体结构进行详细勘查，包括烟囱的高度、直径、材质等，以确定爬梯护网的安装方式和所需材料的规格。例如，对于高度较高、直径较大的烟囱，可能需要采用更坚固的护网材料和特殊的安装工艺。 周边环境考察：了解烟囱周边的地形、地貌、建筑物分布等情况，评估施工可能对周边环境造成的影响，并制定相应的防护措施。比如，若烟囱周边有居民区或重要设施，施工时

一、施工前准备 （一）定位放线 根据建筑总平面图确定烟囱中心位置，复核基础尺寸及标高，确保十字中心线误差控制在允许范围内。基础需水平且无扰动，基坑验槽后立即浇筑混凝土垫层。 （二）材料与机具 材料：采用MU10以上烧结砖、M5以上水泥砂浆，耐火砖需符合高温要求，钢筋需防腐处理。 机具：配备井字架、卷扬机、砂浆机、十字杠、轮圆杆等垂直运输及测量工具。 二、基础施工 （一）基坑处理 开挖后验槽，检查坑底标高、尺寸及土质

一、漏水原因分析 1.材料老化：烟囱长期暴露在恶劣环境中，材料（如砖石、混凝土）易受风化、腐蚀影响，导致结构疏松，水分渗透。 2.施工质量问题：施工时若未做好防水层处理，或防水材料质量不佳，易引发漏水。 3.温度变化：昼夜温差大，材料热胀冷缩，可能产生裂缝，成为漏水通道。 4.化学侵蚀：烟气中的酸性物质对烟囱内壁造成腐蚀，破坏防水层。 5.设计缺陷：如排水坡度不足、防水层设计不合理等，也可能导致漏水。 二、防腐修复技

一、施工前准备 （一）表面处理 混凝土结构：清除吸热塔表面起皮、脱落的老化漆膜及浮尘，使用清洗剂深度清洁，确保基层无油污、无杂物。 金属结构：采用脱漆除锈工艺，通过电动工具或喷砂处理，使金属表面达到Sa2.5级标准（无可见锈蚀、氧化皮），边缘过渡平滑。 基面验收：人工结合铲刀清理后，经甲方验收合格方可施工。 （二）安全防护 悬挂系统搭建：在吸热塔顶口平台设置钢丝绳悬挂系统，使用符合规范的钢丝绳及安全锁具，吊篮需

一、施工前期准备阶段 勘察与方案设计：实地测量烟囱高度、航标灯安装位置及周边环境，确认灯具型号、数量及线路走向。制定施工方案，明确高空作业方式、安全防护措施及工期安排。 设备与材料筹备：采购新航标灯、防雷装置、电缆、控制系统组件等。准备高空作业设备、检测仪器及工具。 安全与技术交底：组织施工人员进行高空作业安全培训，考核合格后持证上岗。技术人员讲解施工流程、灯具安装规范及应急处置方案。 二、施工实施阶

烟囱作为工业设施或民用建筑中排放烟气的重要结构，长期暴露于高温、腐蚀性气体和恶劣气候环境中，其表面易出现老化、腐蚀、剥落等问题。为保障烟囱的结构安全与功能性，延长使用寿命，涂料粉刷翻新是关键的维护措施。 一、烟囱翻新涂料粉刷的核心目标 1.防腐保护：抵御高温烟气、酸碱腐蚀及化学介质侵蚀。 2.隔热节能：降低烟囱表面温度，减少热损失，提升能效。 3.结构加固：通过涂层增强烟囱抗风化、抗剥落能力。 4.外观修复：恢复