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2螺杆与料筒的间隙是多少
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2一模出4个,一注成了就涨模,背板也够厚了,真是不知道怎么办了,求师傅们帮我分析分析!
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441. 某厂有新旧机十几台,油封经常漏油,换了一段时间又漏? 油温过高使油封易老化损坏,漏油;油缸芯子磨损,造成刮坏油封漏油. 问题18-23请见教材二《注塑机维护保养》相关图解。 42. 油泵电机起动电路的讲解。 油泵电机起动是采用星三角起动 43. 省电泵原理讲解。 省电泵即为变流量泵,当机器有动作时,压力油通过油阀油缸推动机械动作,再回到油箱,当机器没有动作时,压力油直接回到油箱。 44. 电子线路板输入与输出的讲解。 由各个动作感应
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4TPU模塑成型工艺有多种方法:包括有注塑、吹塑、压缩成型、挤出成型等,其中以注塑最为常用。注塑的功能是将TPU加工成所要求的制件,分成预塑、注射和机出三个阶段的不连续过程。注射击机分柱塞式和螺杆式两种,推荐使用螺杆式注射机,因为它有提供均匀的速度、塑化和熔融。 1、 注射机的设计 注射机料筒衬以铜铝合金,螺杆镀铬防止磨损。螺杆长径比L/D=16~20为好,至少15;压缩比2.5/1~3.0/1。给料段长度0.5L,压缩段0.3L,计量段0.2L。应将止逆
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5好景系列:1483,1414,1485,1487,0926。华嵘电脑:1414,第二层密码:0926, 全利发:JB/CLFP6,全立发第二代是357159;博创电脑:1234, 三菱:OPSWITCH-DATAFREE-DATDLOCK-MAKERCON-KISYUSEI-EEPROMWR。 宏讯电脑:5858,9595,6969,1234,4321,1688,9876,重置用:95。二级密码:338168。 三星电脑:001,002,003,004,008,珊星电脑:0002,003,004,005,006,007,008,009。010; 震雄CPC2。2电脑的资料锁定密码是同时按“取消”键和数字键“6”;解除是同时按“取消”键和数字键“
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1用POM材料生产的齿轮,已经被广泛应用于复印机、打印机、传真机、钟表、风扇等产品内的传动部件中。一般来说,其尺寸要求比较严格,我们曾生产过此类产品,在尺寸控制方面遇到不少问题,包括孔径、外径、厚度等。后面将总结本人以往经验,与大家分享。请先看下表:序号 问题 最有效对策 1 孔径偏小 1.延长冷却时间;2.降低模温,特别是固定针一侧的模温。 2 孔径偏大 1.缩短冷却时间;2.升高模温,特别是固定针一侧的模温。 3 外径偏
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1我是做风叶产品的,平衡度很重要,现在出现的问题是打的件刚开始很好,为什么时间一长它会慢慢的越来越不好,以前一直很稳的,求大神解答
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1各位大神,注射时螺杆会反转是何原因
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2(1)熔料流动不良导致塑件表面产生以浇口为中心的年轮状波流痕。当流动性能较差的低温高粘度熔料在注料口及流道中以半固化波动状态注入型腔后,熔料沿模腔表面流动并被不断注入的后续熔料挤压形成回流及滞流,从而在塑件表面产生以浇口为中心的年轮状波流痕。 针对这一故障产生的原因,可分别采取提高模具及喷嘴温度,提高注射速率和充模速度。增加注射压力及保压和增加时间。也可在浇口处设置加热器增加浇口部位的局部温度。还可
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0蓝色的件打出来面上发白,一层白
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0是色母和本色料不是一个牌号,但现在没办法,暂时只能生产。请指教。
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11、计算重量法 总重量=所有胶件部分的重量+流道部分的重量 注射时的射胶量即为总重量,一段射胶位置即为流道部分的射胶量;二段射胶位置即为产品走胶90%时的射胶量;三段为末段的射胶量。 2、调试观察法 根据自己的初步估计,将注射时所找位置点的压力/速度设为零,观察实际走胶的位置,再根据实际情况进行微调,直至找到你要选择的位置。 制品和多级控制程序之间的关系 是根据工艺条件设置的不同速度,对注射螺杆进行多级速度转换(切
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1做了这行大家有什么感言可以发表下。
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7注塑机合模部件:双曲肘五胶链斜排内卷式结构 一,开始合模, 1,开始合模:初设置值参考为25,当此压力过小而导致速度过慢时,可尝试增加速度,此压力过小,而使速度无法提高至需要时速度每次加+5尝试,注意,该压力设置较大时,会使动模板 瞬间加高压改变静止变状态运动,至使模板与拉杆产生巨大的摩擦力,久之加快了机器合模机构的磨损,精密度的下降,影响到动模板运动的平稳性,可能影响到个别模具的正常生产, 因个别模具生产时对动模板的平稳性要求较
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5我做一个产品,是有嵌件的,材料是增强尼龙,所以出模时间比较长,可是再合模生产的话就射胶失败,有没有大师知道怎么调